1. 数控刀片命名规则

2. 数控刀片牌号用途指导

YBC151

高耐磨性的基体与MT-TICN、厚AL2O3、TIN涂层的组合；适合于钢材的精加工

YBC251

刃口安全性良好的韧性基体于MT-TICN、厚AL2O3、TIN涂层的极佳组合；适合于钢材的半精加工。

YBC351

高强度于抗塑性基体与MT-TICN、厚AL2O3、TIN涂层的结合；具有好的韧性及可塑性变形，适合于钢材的粗加工。

YBD151

高耐磨性基体与MT-TI(CN)、厚AL2O3、TIN涂层的极佳组合，适合于铸铁材料的精加工及半精加工。

YBM151

特殊组织结构基体与TICN、薄AL2O3、TIN涂层结合，具有良好抗冲击性及抵抗塑性变形能力，同时具有良好抗冲击性能，适合于不锈钢的精加工、半精加工及粗加工。

YBM251

韧性和强度好的基体与TICN、薄AL2O3、TIN涂层结合，适合不锈钢的半精加工及粗加工。

YBM253   

不锈钢高效加工CVD新牌号，广泛应用于大切深进给的高效加工领域。采用先进的超细晶粒纳米涂层技术，配合高韧性的梯度合金基体，性能优异，在大切深、大进给、高速度切削过程中具有优秀的切削性能。

YBC152

厚TICN和厚AL2O3涂层，在冲击韧性提高的同时，耐磨性有大幅度提高，是钢材精加工到半精加工高速切削的理想选择。切削速度可以提高25%以上，在同样切削速度下，刀具寿命可提高30%以上。

YBC252

采用厚TICN和厚厚AL2O3涂层，有极强的抗塑性变形能力和刃口强度，是钢材从精加工到粗加工的通用收选牌号。在高去除率切削参数下或恶劣的工况下都有稳定表现，并能实现更加绿色环保的干式切削。切削速度可以提高25%以上，在同样切削速度下，刀具寿命可提高30%以上。

3.黑金刚刀片YBD（显著效果）

1、提高了生产效率，涂层和基体都适应铸铁的高速，高进给切削。（切削速度可提高30%-40%）

2、降低经济成本，使用寿命提高将近40%-50%。

YBD052

CVD涂层牌号，（超厚AL2O3+厚TICN）涂层与坚硬基体结合，表面光滑，晶粒超细。在灰口铸铁的干式高速切削时体现了极好的耐磨性。

YBD102

CVD涂层牌号，（厚AL2O3+厚TICN）涂层与坚硬基体结合，在球墨铸铁的高速加工时体现了良好的耐磨性和抗冲击能力。

YBD152

CVD涂层牌号，（中厚AL2O3+厚TICN）涂层与坚硬基体结合，良好的抗剥落性，适合于铸铁中高速车削加工，在中速时还能承受轻微断续切削，此牌号应用于铸铁的铣削时也有较强的通用性。

YBD252

CVD涂层牌号，（中厚AL2O3+厚TICN）涂层与坚硬基体结合，耐磨性和韧性良好结合，适用于有韧性要求的铸铁（例如球墨铸铁）的中低速湿式铣削，也适合断续条件下的车削加工。

4. 纳米涂层新牌号

●  特殊的涂层工艺，使刀片表面光滑，降低摩擦力，排屑更流畅。

●  独特的纳米结构涂层，与基体结合更加紧密，韧性和硬度更高

●  良好的热稳定性和化学稳定性为切削刃提供更有效的保护。

 YBG205 不锈钢精加工PVD涂层牌号

适用于工件相对较小，加工表面光洁度要求较高的加工领域。

添加耐磨和耐高温稀有元素的超细TIAIN基纳米涂层，高的涂层硬度和优良的耐高温性能为切削刃提供有效的保护，特殊的涂层处理技术，涂层和基体结合更牢固，适合不锈钢材料的精密车削。

YBG102

NC-TIAIN涂层与细颗粒基体结合，适用于各类材料精加工及高温合金的精、半精车削加工。

YBG202

NIC-TIAIN涂层与超细颗粒的强韧性基体结合，适用于各类被加工材料的精、半精车削加工及高温合金粗车削加工。

YBG302

NIC-TIAIN涂层与韧性的硬质合金基体基体结合，适用于各类被加工材料的切断、切槽加工，实现了安全性和耐磨性能的完美结合。

5.超硬刀片牌号

YCD011   工件材料：铸铁     加工类别：精加工

 较高的CBN含量的PCBN牌号，具有很好的硬度（HV3400-3800）,热稳定性、导热率和良好的耐磨性，主要用于铸铁、铁基P/M材料和耐热合金的高速、高精密切削加工。

 YCB012  工件材料：高硬度材料     加工类别：精加工

  较低的CBN含量、较细的晶粒结构PCBN牌号，具有高的硬度（HV3200-3500）

 良好的热稳定性和相对较低的导热率，主要用于淬硬钢（HRC45-65）的高速，高精密连续或轻微断续切削加工，推荐尽量采用干式切削。

 YCD011   工件材料：有色金属    加工类别：精加工

中等晶粒结构的PCD牌号，具有极高的硬度（HV7000）极好的耐磨性和导热性主要用于有色金属（AL、CU及其合金）和非金属（陶瓷、木材及增强塑料等）的高速、高效率和高精密切削加工，是一种通用性较好的PCD牌号。