● 适用铜及铜合金、铝及铝合金、锌及锌合金、镀铜、镀镍、镀铬等产品的封闭防氧化。
● 处理后不影响导电与焊接性能。
● 能有效地抑制金属表面产生锈污和蚀烂，防止金属表面变色；以达到长期保存不变色的目的。
● 含**添加剂，不会影响表面光泽，并可增加光亮。
● 超长的抗盐雾防腐蚀性能，符合甚至超过JIS、ASTM、GB等相关标准（根据ASTM B-117及DIN EN ISO 9227中性盐雾测试标准，300H以上开始初生锈斑，但因其材料特性不同,防蚀效果则或有差异）。
● 环保、无铬；符合RoHS及欧盟**REACH规范。
● 本品是一种稳定的药剂，不会分解，不沉淀，运输方便，保存时间长，随用随取。

● 应用行业：电力、高铁、汽车部件、空调、生活家电、散热系统、精密电子、精密仪器、航空航天、通讯腔体、机箱机柜、晶振晶体等。
● 应用产品：铜片、铜管、电源铜排、铜铝复合排、散热铜管、散热模组、晶振晶体、精密端子等产品。

A.作业场所、设备、工具
● 操作场所及环境：封闭剂作业必须在通风良好的场地进行；不能在密闭车间、有火源、高危区域及空气
   污染比较严重的场所作业。
● 槽体材料：具有耐酸、碱、耐腐蚀的塑料，不锈钢或者化工专用塑料槽体。
● 夹具或挂具材料：具有耐酸、碱、耐腐蚀的塑料，钛、不锈钢316。
● 过滤：没有必要使用。
● 加热：无需加热。
● 搅拌：没有必要。
● 排风装置：为了工人的健康，建议使用。
● 劳保用具：工人在操作时需配带胶手套及口罩等化学品使用时的常用保护用具。
B.操作及其它要求
● 前处理：工件封闭处理前必须表面干净，不能有油污、污后、氧化层等，如有，需要先进行前处理；电
   镀后的产品烘干后可直接进行处理。
● 建浴：在初次建浴与更换封闭液时需将槽体彻底清洗干净；封闭液为非水性产品，在清洁槽体后需擦干
   槽体内残留的水份；防止药液不纯，保持原液使用，不参与任何其他物质。
● 封闭：被处理工件需全部浸没在液体中,时间为1～3min；亦可采用喷、涂、刷的方式，把液体覆盖在工
   件表面。
● 干燥：封闭后的工件可以自然干或烘干，烘干使用温度为60～80℃左右，建议不超过100℃。
● 注意：封闭处理前，工件表面必须是干性的。
● 维护：禁止水份进入封闭槽中，并且控制操作场所的空气湿度、注意通风。
● 库存：为避免出现供给问题，应保有一定的库存，我们建议以每1000L槽保有封闭液产品500L。

C.测试
● 在把工件放入盐雾试验箱以检测其耐腐蚀性能前，工件须在室温下放置不少于24H。

● 本品包装按SH 0164-92进行，铁桶包装，20L/桶，200L/桶。
● 放于通风阴凉干燥处贮存,储存温度不超过40℃；避免阳光直射，有效期12个月。