美国肯纳钨钢是有史以来**成功的合成工程材料之一。它在强度、硬度和韧性方面的独特结合能很好地满足绝大部分的应用需求。由住友硬质合金加工成的耐磨部件提高了众多产业领域的生产力，仅举几例，即有金属切削、采矿、矿物和土木工程、农业、食品加工和纺织业。尽管这些行业各不相同，但都有一个共通点：对抗冲击、耐腐蚀和抗磨损性能的迫切需要。这**是他们使用住友生产的硬质合金耐磨部件的原因。XF1 AF1 AF0 AFU A1 KD20 KH12 KH03 KH05 A1 H1 F0 F1 D2 GR30 G1 G2 G5 G6 G7 G8 EH10 ZF16这些材质很大程度上都能克服变形，冲击，重载，高压，腐蚀和高温等严酷条件。

美国肯纳钨钢CD-636：CD-636钨钢   CD-EDM636+HIP的主要应用：
1.各类薄片/电子/引线框架/马达定子/转**簧片/矽钢片等冲压模具。
2.晶片封装模具镶件/导套/导柱/推杆 拉深/成型模具/压粉工具。
3.滚压轮/硬质合金印膜，适合精细复杂形状冲压，不适合不锈钢钢厚板/硬片冲压。
CD-EDM636+HIP的简介：
EDM=电加工优化处理：去除异常的内应力，金一钢保障电加工品质
HIP=热等静压处理：改善机械性能，提高抗压强度，提高光学抛光
KENNA metaL肯纳金属CD750的平均颗粒度=0.6um，为超亚微米钨钢。

富士钨钢硬度/抗折力/延伸力/压缩强度/耐冲击强度
硬度     抗折力 延伸力 压缩强度 耐冲击强度 
F08    93.5  3920   2140   6280   20 具有高硬度，优越的耐磨耗性能.IC线框，塑封模，超薄刀片等模具.
TF09   93    4410   2450    6080   25 具有高硬度，优越的耐磨耗性能.IC线框，塑封模，超薄刀片等模具.
F10    92.5  3820   2110    5880   5.4 具有高硬度，优越的耐磨耗性能.IC线框，塑封模，超薄刀片等模具.
TF20  91      3480  1910    5390    34 具有高硬度，优越的耐磨耗性能.IC线框，塑封模，超薄刀片等模具.
N05   93.5   2700  1480    5580    10 主要是用来拉拔，挤压模用
N10   92.5   3240  1770    5690    25 主要是用来拉拔，挤压模用
D20   91.5   2890   570     5400    29 ：具有良好的韧性和耐磨性，用线材和管拉模零件冲压凹模，电机定转子，ＥＩ钢片，ＬＥＤ线架冲压
D50   89    3330    1810   4610    59 ：具有良好的韧性和耐磨性，用线材和管拉模零件冲压凹模，电机定转子，ＥＩ钢片，ＬＥＤ线架冲压

材质介绍：

超超微粒合金「AF1 XF1」

比以往材质更加微细化，兼具高韧性、高硬度，实现了优异刃立性的世界**高水平的材质。

超微粒合金「A1」

超微粒合金A1是耐磨损性韧性高、通用性优异的畅销材质。

微粒合金「H1」

用于加工非铁金属，是值得信赖的材质。

一般硬质合金「EH10」

在铸铁和难削材的一般加工应用中得到很高评价的材质。是**适用于钻头、绞刀用的合金。「KH系列」

KH03具有可与A1匹敌的强度（抗折力）和硬度，而且耐崩口性与超微粒材质相比有了大幅的改善。

KH05硬质合金的粘结剂量高于KH03，提高了强度（抗折力）、耐崩口性的材质。
IGETALLOY备有改变了主要成分WC粒度、TiC、TaC等的复式碳化物成分及其添加量以及结合材Ｃｏ的添加量的多种组织和

组成的切削工具用硬质合金，通过对它们的区别使用，在多样的被削材、切削条件之下发挥优异的耐磨损性和韧性的

IGETALLOY超微粒合金系列达到了世界**高水平的超微粒组织，在用于小径钻头等时发挥优异

IGETALLOY的特点是将主要成分WC组织控制在0.2～1μm以下的超微粒，

是兼备了高强度和硬度的硬质合金。另外，具有优异的锋利性，加工面的表面成色也很优异。

灵活运用这些特长，在以φ0.1mm以下的印刷电路板用钻头为首的钻头、立铣刀材料和

薄刃切口刀、精密模具等多种用途中发挥优异性能。

主要生产**世界上有50多个**生产硬质合金,总产量可达27000～28000t-,主要生产国有美国,俄罗 斯,瑞典,中国,德国,日本,英国,法国等,世界硬质合金市场基本处于饱和状态,市场竞争十分激烈。中国硬质合金工业是50年代末期开始形成的,60～70年代中国硬质合金工业得到了迅速发展,90年代初中国硬质合金总生产能力达6000t,硬质合金总产量达5000t,仅次于俄罗斯和美国,居世界第3位。 硬质合金烧结成型**是将粉末压制成坯料,再进烧结炉加热到一定温度（烧结温度）,并保持一定的时间（保温时间）,然后冷却下来,从而得到所需性能的硬质合金材料。 

钨钢烧结成型过程可以分为四个基本阶段：

钨钢烧结成型**是将粉末压制成坯料,再进烧结炉加热到一定温度(烧结温度),并保持一定的时间(保温 
时间),然后冷却下来,从而得到所需性能的钨钢材料。

钨钢烧结过程可以分为四个基本阶段:

1:成型剂的脱除,烧结初期随着温度的升高,成型剂逐渐分解或汽化,排除出烧结体,与此同时,成型剂或 多或少给烧结体增碳,增碳量将随成型剂的种类、数量以及烧结工艺的不同而改变。粉末表面氧化物被还原,在烧结温度下,氢可以还原钴和钨的氧化物,若在真空脱除成型剂和烧结时, 碳氧反应还不强烈。粉末颗粒间的接触应力逐渐消除,粘结金属粉末开始产生回复和再结晶,表面扩散开 始发生,压块强度有所提高。 
2:固相烧结阶段(800℃--共晶温度) 
在出现液相以前的温度下,除了继续进行上一阶段所发生的过程外,固相反应和扩散加剧,塑性流动 
增强,烧结体出现明显的收缩。 
3:液相烧结阶段(共晶温度--烧结温度) 
当烧结体出现液相以后,收缩很快完成,接着产生结晶转变,形成合金的基本组织和结构。
4:冷却阶段(烧结温度--室温)
在这一阶段,钨钢的组织和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化,可以利用这一特点,对钨钢进 
行热处理以提高其物理机械性能。

质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。现在新型硬质合金刀具的切削速度等于碳素钢的数百倍。

硬质合金还可用来制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具、测量量具、耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、精密轴承、喷嘴、五金模具（如拉丝模具、螺栓模具、螺母模具、以及各种紧固件模具，硬质合金的优良性能逐步替代了以前的钢铁模具）。

2013年的模具钢产业日趋壮大，市场竞争也将日趋激烈，能在网海里面找到合适的模具钢供应商，实属不易。既然您找到了我们，那么我们相信，您一定是需求**的模具钢产品，或者您正在茫无头绪地寻找合适的模具钢材料。不管您的采购意愿如何，但是请相信我们的诚意、努力和信誉。八年来我们一直秉承着卖真货，报实价的原则。我们能做的**是在您找不到模具钢材**货源的时候做您可靠的供应商。也许您需求的材料市场上根本**没有，东莞金一钢将为您推荐**合适的模具钢材以供选择。在您买到不正确材料的时候，金一钢公司将为您供应**正宗的材料，不让您因为产品不合格而损失了您的客户。

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