SKH51

C 0.80~0.9

Mn 0.15~0.40

Si 0.2~0.45

Cr 3.80~4.4

Mo 4.5~5.5

V 1.75~2.2

W 5.5~6.75

P ≤0.030

S ≤0.030

Ni ≤0.3

Cu ≤0.25

特性

高红热硬度、高耐磨耗性与切削能力、高冲击韧性、晶粒细致均匀，韧性高。SKH-51模具钢材为钨钢高速度钢，宜于制造强力切割用耐磨，耐冲击各种工具**冲模，螺丝模，较需韧性及形状繁杂工具，铣刀，钻头等。

①W-MO系(6-5-2型)高速度工具钢**有普遍性，尤其是SKH51是在世界上用量很多，代替于W型高速度工具钢SKH2.

②碳化物组织细微，整齐，分布良好。而且组织均匀。所以耐磨性和韧性方面比较均衡。特别因为仅是碳含量上的增加或减少，因此不损坏高温特性，可连续且大幅度改变钢材性质。需要韧性时低碳素钢种适用，对硬度、耐磨性有要求的情况下适合选用高碳素钢钟。

③富有热作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。

用途

刀具业:刮刀、滚齿刀、铣刀、钻头等

锻造业:锻造模具

螺丝业:六角等打头成型模、牙攻、冲头

热处理温度及参考办法:

退火:温度800~880℃，以10~20℃/Hr炉冷至约600℃，硬度在HB269以下;

应力消除:温度650~750℃，炉中冷却

淬火:

预热1:温度550~600℃，每25mm保持30分钟

预热2:温度850~900℃，每1mm保持20 ~30秒

预热3:温度1050~1100℃，每1mm保持20~30秒，适于大型复杂工件

奥斯田铁化:温度1170~1240℃,每1mm保持10~15秒

淬火介质:油、热浴、空气或气体;

回火:

温度540~570℃，每25mm保持60分钟以上，回火次数3次以上，硬度HRC64以上。

中碳钢一般不作为模具主材使用，只作为附件材料使用。

模具顶杆一般采用碳素工具钢，如采用T10A钢材，值得注意的是采取盐水-油双液淬火时弯曲变形大，应改用硝盐浴分级淬火、碱浴Ms分级淬火或碱浴分级淬火三种方法，使顶杆硬度达53-58HRC，可减少顶杆的淬火弯曲变形。

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