刀柄作为连接机床和刃具的重要“纽带”，关系着加工精度、刃具寿命、加工效率等的优劣，影响加工质量与加工成本。辨别一个刀柄是否符合要求至关重要，对于刀柄，需要检验的参数很多，但重要的参数是刀柄锥部的圆锥公差和刀夹部分的圆跳动。

1.刀柄锥部的圆锥公差
在圆锥度公差的标准中,对刀柄的大小端直径,锥长,锥度都用严格公差等级来限制和保证精度。刀具的锥度精度是保证刀柄的锥面与机床主轴壁紧密结合的必要条件,它可以有效地阻止和吸收在切削时所产生的振动和阻力,使刀具各部位所承受的切削力均匀一致,从而达到大幅提高机床主轴和刀具的使用寿命,以及改善工件的表面粗糙度之目的。

2.刀柄刀夹部分的圆跳动
刀柄另外一个重要的检验参数就是在刀夹部分的圆跳动。它通常是在刀夹端面处测量的。
另外一种表达方式是在3XD(5XD)处的圆跳动。后者更接近于刀具切削刃处真实的圆跳动。
众所周知,在机加工过程中,尤其在高速切削时,如果刀具的圆周跳动过大,将造成一系列非常不良的后果。比如,刀具磨损过快,工件表面粗糙,还有可能造成振动和主轴损坏等严重后果。

Diebold 刀具锥度检测仪

HSK刀柄具有极好的刚性和重复精度。检查HSK刀柄按DIN和ISO标准规定的极小公差，非常好的检测装置是必需不可少的。

使用我们的HSK检具，4个重要的尺寸可以在1个工步中检测完成。

1. d2锥部大端直径
2. dk锥部小端直径
3. l5拉紧斜面位置
4. l6顶出面深度
圆度：d 2 , d k 在检具中旋转HSK锥柄可测

配合使用V型槽检测装置：
5. d11 V型法兰槽半径
6. f3 V型法兰槽到定位端面的距离

配合使用跳动检测支架
可以检测刀柄鼻端的跳动
7. A OD外径跳动
8. B 端面跳动
9. C ID内径跳动

Diebold HSK锥度检测仪

维护：请将仪表主机返回Diebold进行年度重新校准。

Diebold 锥度检测仪表
仅检测锥度的检具

Diebold 高精度基准规

用于校准测量设备HSK
d2 锥部大端直径
dk 锥部小端直径
l5 拉紧斜面位置
l6 顶出面深度
d11 V型法兰槽半径
f3 V型法兰槽位置

Diebold基准规由特殊的稳定性材料制成。带检测报告, 包括精度和公差状况。表面有防锈处理。
实际尺寸在产品主体上有激光标记。

Diebold V型法兰槽检测装置

V型槽检测装置安装在锥度检具上，用于检测V型槽的位置和尺寸精度 (d 11 和 f 3 *).

 包含: V型法兰槽检测装置带2块百分表(公制).

Diebold 跳动检测支架

跳动检测装置安装在锥度检具上，用于检测外径OD跳动、端面跳动、内径ID跳动.

包含:
跳动检测装置，可安装千分表。千分表需另购！

德国Diebold公司简介 

1952年，年轻的企业家Helmut Diebold创立了Helmut Diebold精密机械加工车间，后来发展成Diebold Goldring工厂。 如今，Diebold有一个近5000平方米的温控生产基地，其创新的刀柄、高频主轴和检测系统都是由先进的设备制造出来；Diebold拥有超过50台来自德国和瑞士的数控机床用于生产；拥有超过120名高技能工人生产出精度小于1微米的零件，70％的员工已经完成了内部系统培训，并在Diebold工作超过25年。 对员工培训和对生产标准的高度重视，使得Diebold能够生产出高品质的零部件。产品出库前均在温控检测室内经过精密CMM检测并记录，并都配有检测报告。 Hermann Diebold 先生始终秉着创新和严谨的信念为客户提供高质量的产品。 我们的知名合作商家包括：Chiron / 巨浪、 Hermle / 瑞士哈默、Stama / 斯塔玛、DMG / 德玛吉、Index / 因代克斯 等等。

上海川奇机电设备有限公司作为德国Diebold中国合作伙伴，负责Diebold中国市场推广，秉着严谨创新的理念，为广大用户提供创新技术的产品。如果您有任何问题，请随时联系我们！

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