产地 | 山东 |
---|---|
控制方式 | 数控 |
类别 | 加工中心 |
适用范围 | 通用 |
新旧程度 | 全新 |
执行质量标准 | 国标 |
是否库存 | 是 |
作用对象 | 五金 |
适用行业 | 通用 |
布局形式 | 立式 |
作用对象材质 | 金属 |
品牌 | 广纳 |
型号 | VMC850 |
主轴锥孔锥度 | BT40 |
T型槽数目 | 5 |
质量认证 | ISO9001 |
一、 产品简介与用途 机床厂家直销,数控机床价格,机床设备,数控机床
该产品为X、Y、Z三轴伺服控制半闭环式立式加工中心,结构及外形尺寸紧凑合理,主轴为伺服电机驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、模具等复杂零件在一次装夹中完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工,适合于汽车零部件、电器仪表、摩托车、工具、五金、电机等行业的零件加工,可用于中小批量零件的高效加工制造,对复杂、高精度零件的加工更显其优越性,也可组成自动生产线进行大批量生产,保证零件的产品质量和高效的生产。
二、 主要结构特点
1、 底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构,在底座的内部分布着加强筋,滑座为箱体式结构,保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能,立柱采用柱形结构,基础稳固,刚性好;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,确保机床长期使用精度的稳定性,为机床性能的稳定性提供了保障。
2、 X、Y、Z向导轨副贴耐磨塑带耐磨性好。配合自动强制润滑,实现机床的无爬行运动。
3、 X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的滚珠丝杠,进给速度高;驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,无背隙,保证机床的定位精度;
4、 采用台湾知名品牌高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,转速达8000rpm;
5、 主轴采用中心吹气结构,在主轴松刀后迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁,保证刀具夹持的精度;
6、 X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度;
7、 机床外防护采用全封闭结构设计,安全可靠;
8、 采用,换刀准确,时间短,效率高,经百万次运转测试,符合可靠性要求;机械手为蜗轮结构,换刀速度快,能减少运动时的冲击,保证刀库的使用寿命;气动驱动,随即换刀;
9、 采用集中自动润滑装置,定时、定量的自动间歇式润滑,工作稳定可靠;
10、 电气元件选用知名品牌。(中间继电器选用施耐德。)
11、 本机床操作方便,灵活快捷;
① 精度
精度按JB/T8771.2-1998《加工中心 检验条件 第2部分:立式加工中心几何精度检验》和JB/T8771.4-1998《加工中心 检验条件 第4部分:线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验》制造和验收。
定位精度可达:±0.01 重复定位精度可达:±0.005.
12、 CNC控制系统(标准配置)
系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障诊断报警等功能,配有RS232标准通讯接口和CF卡,能实现DNC加工。
三、 标准配置
1、 台湾主轴单元8000rpm;
2、 数控系统选配。集中自动油润滑;
3、 全防护钣金护罩;
4、 水冷却
5、 吹气冷却。
-
项目 内容 单位 参数 工作台 工作台面(长*宽) mm 1000*500 工作台承重 Kg 550 行程 X/ Y / Z mm 800*500*500 主轴端面到工作台面 mm 120--620 T型槽 规格 mm 5*18 中心距 mm 100 主轴 锥度 BT40 - 主轴中心至立柱导轨距离 mm 550 主轴转速 rpm 100--8000 额定功率 Kw 5.5/7.5 驱动系统 皮带传动 - 精度 定位精度 mm 0.008 重复定位精度 mm 0.006 轴向电机 额定功率 Nm 15/15/15 进给速度 X/Y/Z最大快移速度 m/min 48/48/36 X/Y/Z最大切削速度 m/min 16 刀库 型式 BT40圆盘式 - 容量 把 16 通用参数 气源要求 kg 4-6 机床重量 kg 5500 外形尺寸 mm 2500*2250*2250 电力要求 KVA 3相380V 15KVA