| 安装方式 | 落地 |
|---|---|
| 刀具数量 | 16.0 |
| 定位精度 | 0.005 |
| 动力类型 | 液压 |
| 类型 | 立式加工中心 |
| 售后服务 | 全国联保 |
| 主电机功率 | 15kw |
| 主轴转速范围 | 8000rpm |
| 界面语言 | 中文 |
| 是否库存 | 是 |
| 作用对象 | 冶金 |
| 适用行业 | 冶金 |
| 布局形式 | 立式 |
| 品牌 | 马扎克 |
| 型号 | VMC650 |
| 加工定制 | 是 |
一、 产品简介与用途
该产品为X、Y、Z三轴伺服直联控制半闭环立式加工中心，三轴均为钢球滚动直线导轨，导轨负载大、跨距宽、精度高， 三轴为35MM直线导轨，结构及外形尺寸紧凑合理，主轴为伺服电机通过同步带驱动,能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹，可完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工，适合于多品种、中小批量产品的生产，能满足对复杂、高精度零件的加工。可配第四旋转轴，以满足特殊零件的加工要求。
二、 主要结构特点
1、 底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用铸铁且为箱体式结构，紧凑而合理的对称式筋结构了基础件的高刚性和抗弯减震性能；A型桥跨式立柱及内部网格状筋，有力了Z轴强力切削时的刚性及精度；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。
2、 X、Y、Z向导轨均为台湾HIWIN公司的直线滚珠导轨，具有速度快、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化等特性，配合自动强制润滑，提高机床精度寿命；
3、 Z向标准配置采用无配重结构，可实现高速快移；Z向驱动电机具有失电制动装置；（可选配加配重块平衡，主轴箱运动顺畅、稳定）；
4、 X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的内循环预压大导程滚珠丝杠，进给速度高；驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，无背隙，机床的定位精度和同步；
5、 采用高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，转速可达10000rpm；
6、 主轴采用中心吹气结构，在主轴松刀时迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁， 刀具夹持的精度和寿命；
7、 X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用防护装置，丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度和寿命；
8、 机床外防护采用全防护结构设计，操作方便、可靠，美观大方；
9、 采用可靠的集中自动润滑装置，定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑，可依据工作状况调节润滑时间；
10、 采用台湾专业厂家生产的16把斗笠刀库（标配），换刀准确，时间短，效率高，经百万次运转测试，符合可靠性要求；带有阻尼结构，能减少运动时的冲击，刀库的使用寿命；气动驱动，使用方便，路径换刀；
11、 采用油水分离装置，可把收集来的大部分润滑油从冷却液中分离出来，防止冷却液的快速恶化，利于环保；
12、 机床操作系统采用工程学原理，操作箱独立设计，可自身旋转，操作方便。
1、主要技术参数
①行程
| 行程X轴 ： | 650mm |
| Y轴: | 400mm |
| Z轴: | 500mm |
| 主轴端面至工作台面距离: | 120-620mm |
| 主轴中心至主柱导轨面距离: | 492mm |
②工作台
| 工作台面尺寸 | 400×800mm |
| 承重 | 400kg |
| T型槽宽度 | 18 |
| T型槽数量 | 3 |
③主轴
| 锥度规格 | BT40 |
| 主轴转速（可选配） | 8000 |
| 主轴电机 | 5.5Kw(可选配7.5Kw) |
④刀具
刀具直径（邻空）：φ80/φ150mm
刀具长度：300mm
刀具重量：6kg
⑤快速位移
| X、Y轴快速移动速率 | 24000mm |
| Z轴快速移动速率 | 18000mm |
| 切削进给速率 | 1-5000mm/min |
⑥精度
| 定位精度 | ±0.01mm |
| 重复定位精度 | ±0.005/300mm |