生产特点

XH715/VMC850立式加工中心为X、Y、Z三轴伺服直联控制半闭环立式加工中心，三轴均为钢球滚动直线导轨，导轨负载大、跨距宽、精度高，结构及外形尺寸紧凑合理，主轴为伺服电机通过同步带驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹，可完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工，适合于多品种、中小批量产品的生产，能满足对复杂、高精度零件的加工。可配第四旋转轴，以满足特殊零件的加工要求。

1、XH715/VMC850立式加工中心-- 底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高强度铸铁；底座为箱体式结构，紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；A型桥跨式立柱及内部网格状筋，有力保证了Z轴强力切削时的刚性及精度；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。

 

2、 XH715/VMC850立式加工中心--X、Y、Z向导轨均为重载45#/55#直线滚动导轨，具有速度快、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化等特性，配合自动强制润滑，提高机床精度寿命；

 

3、 Z向加配重块平衡，保证主轴箱运动顺畅、稳定；Z向驱动电机具有失电制动装置；

 

4、XH715/VMC850立式加工中心-- X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的内循环双螺母预压大导程滚珠丝杠，进给速度高；驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，无背隙，保证机床的定位精度和同步；

 

5、XH715/VMC850立式加工中心-- 采用台湾高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，max转速可达8000rpm；

 

6、XH715/VMC850立式加工中心-- 主轴采用中心吹气结构，在主轴松刀时迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁，保证刀具夹持的精度和寿命；

 

7、 XH715/VMC850立式加工中心--X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用防护装置，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度和寿命；

 

8、XH715/VMC850立式加工中心-- 机床外防护采用全防护结构设计，操作方便、安全可靠；

 

9、 XH715/VMC850立式加工中心--采用可靠的集中自动润滑装置，定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑，可依据工作状况调节润滑时间；

 

10、 XH715/VMC850立式加工中心--采用台湾专业厂家生产的16把斗笠式刀库，换刀准确，时间短，效率高，经百万次运转测试，符合可靠性要求；带有阻尼结构，能减少运动时的冲击，保证刀库的使用寿命；气动驱动，使用方便，最短路径换刀；

 

11、XH715/VMC850立式加工中心-- 采用油水分离装置，可把收集来的大部分润滑油从冷却液中分离出来，防止冷却液的快速恶化，利于环保；

 

12、 XH715/VMC850立式加工中心--机床操作系统采用人体工程学原理，操作箱独立设计，可自身旋转，操作方便。

行   程
X轴	1000mm
Y轴	500mm
Z轴	500mm
主轴端面至工作台	120-670mm
主轴中心至立柱导轨	581mm
进   给
X轴快速移动	15m/min
Y轴快速移动	15m/min
Z轴快速移动	10m/min
切削进给	1-10m/min
三轴伺服电机扭矩	15N.m
工作台
工作台面积	1000×500mm
最大承重	400Kg
工作台面距地面高度	约900mm
T型槽	3×18×150mm
主   轴
连接形式	皮带式
转速	8000 rpm
主轴锥孔	BT40
主电机功率	7.5KW
精   度
定位精度（JIS标准）	±0.01/300mm
重复定位精度（JIS标准）	±0.008mm
其   它
重量	约6000Kg
外形尺寸	约2500×2200×2500mm

整机配置
序号	配置		规格明细	厂家	产地
1	系统		KND1000MC	凯恩蒂	北京
2	三轴伺服驱动		系统标配
3	主轴			丹铨	台湾
4	打刀缸		随主轴配	丹铨	台湾
5	气动装置			亚德客	台湾
6	刀库		16T斗笠式/24圆盘	冈田/德速	台湾
7	三轴伸缩护罩			海东	国产
8	容自动润滑系统			河谷/裕祥	合资
9	轴承			HBB	国产
10	全防护			北一定制
可选配置
1	操作系统			新代	台湾
2	操作系统			FANUC	日本
3	操作系统			三菱	日本
4	三轴滚珠螺杆			上银/银泰	台湾
5	三轴滚柱线轨			上银/银泰	台湾
6	刀库	16T圆盘式		冈田/德速	台湾
7	螺旋排屑机			冠维	国产
12	油冷机				国产