| 材质 | 硬质合金 |
|---|---|
| 产品种类 | 数控刀具 |
| 规格 | R8 |
| 加工范围 | 45# P20等硬度在35度以下钢件 |
| 结构类型 | 机夹式 |
| 类型 | 铣削刀具 |
| 是否进口 | 否 |
| 适用机床 | 数控加工中心 |
| 是否涂层 | 涂层 |
| 品牌 | OYT |
| 型号 | RDMT1605MO |
规格：RDMT1605MO HP2001
卖点：此款RDMT1605MO HP2001数控铣刀片是一款专门加工45# P20等硬度在35度以下的偏软性的钢件的R8数控加工中心铣刀片。黑金刚涂层配上偏软的基体使得加工偏软性材料时效果突出，而带点的造型以及钝化时将刃口角度钝大，使得刀片在加工时不容易崩延长了刀具的使用寿命，在竞争激烈的**为企业节省了成本**价廉-OYT是您**的选择。
库存；2000片
涂层
结构类型：机夹式
适用机床：数控加工中心
加工范围：45# P20等硬度在35度以下钢件
材质：硬质合金
标准件
参数：F 2500-3500
S 600-800
粘结磨损在数控刀片后刀面与工件表面和数控刀片前刀面与切屑之间正压力及切削温度的作用下，形成新鲜表面接触。当接触表面达到原子间距离时**会产生吸附粘结现象。站结点逐渐地被工件或切屑剪切、撕裂而带走，数控刀片表面**产生粘结磨损。粘结磨损是硬质合金在以中等偏低的切削速度切削时磨损的主要原因之一。
扩散磨损在高温、高压下、数控刀片材料与工件材料中某些化学元素在固态小互相扩散，即硬质合金中的Ti、w、Co等元素想钢中扩散，而工件中的Fe、C等元素向数控刀片扩散、导致刀面的硬度、强读下降、脆性增加，刀具磨损加剧。此即扩散磨损，扩散磨损是硬质合金刀具早高温(800"900°C)下切削产生磨损的主要原因之一。
一般W、Co的扩散速度较Ti、Ta快，所以YT类硬质合金的高温切削性能比YG类好。相变磨损用高速**具切削时，当切削温度超过其相变温度(550"600°C)时，数控刀片的金相组织**会发生变化，使硬度下降，磨损加快，故相变磨损是高速钢数控刀片磨损的主要原因之一。化学磨损在一定温度下，切削区周围介质、如空气、切削液等、与刀具材料发生化学反应，形成一些疏松脆弱的化合物。这些化合物容易被切削与工件擦伤带走而造成数控刀片磨损。
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