合金焊接刀片的九个使用要点

1、焊接式切削刀具结构应具有足够的刚性

足够的刚性是以最大允许的外形尺寸以及采较高强度的钢号和热处理来保证.

2、硬质合金刀片应固定牢靠

硬质合金焊接刀片应有足够的固定牢靠程度,它是靠刀槽及焊接质量来保证的,故要根据刀片形状及刀具几何参数选择刀片镶槽形状.

3、认真检查刀杆。

在将刀片焊接至刀杆上以前须要对刀片,刀杆进行必要的检查,首先应检查刀片支承面不能有严重弯曲.硬质合金焊接面不得有严重渗碳层,同时还应将硬质合金刀片表面及刀杆镶槽中的污垢进行清除,以保证焊接牢靠.

4、合理选用焊料

为了保证焊接强度,应选择合适的焊料.在焊接过程中,应保证良好的湿润性和流动性,并排除气泡,使焊接与合金焊接面充分接触,无缺焊现象.

5、正确选择焊接用熔剂

建议采用工业硼砂,在使用前应在烘干炉中进行脱水处理,然后进行碾碎,过筛去除机械杂物,待用.

6、选用网状补偿垫片

在焊接高钛低钴细颗粒合金及焊接长而薄的合金刀片时,为减少焊接应力,建议采用厚度为0.2--0.5mm的薄片或网孔径2--3mm的网状补偿垫片进行焊接.

7、正确采用刃磨方法

由于硬质合金刀片脆性较大,对裂纹形成敏感性强,所以刀具在刃磨过程中应避免过热或急冷,同时还要选择合适粒度的砂轮及合理的磨削工艺,避免产生刃磨裂纹,影响刀具使用寿命.

8、正确安装刀具

在安装刀具时,刀头伸出刀架的长度应尽量小,否则,容易引起刀具震动,从而损坏合金片.

9、正确重磨、研磨刀具

刀具使用达到正常磨钝时,必须进行重磨,重磨后的刀具,一定要用油石对刃口及刀尖圆角进行研磨,这样会提高刀具的使用寿命及安全可靠性.

用心经营 诚信服务

◆企业宗旨 、真诚服务、以人为本、奉献社会

◆企业理念 渴望变革，不断创新

◆企业口号 今天和明天，对品质的激情、从不放弃

◆服务理念 客户永远是我们的衣食父母

◆质量观念 高标准、精细化、零缺陷

◆行为准则 我们把相互关心、相互信任、相互爱护、相互促进、共同学习、共同成长作为自己永远的行为准则

用心服务：心服务，保证服务，品质满意客户需求 沟通与协调；上下沟通达共识，左右协调求进步

用心与客户进行沟通 .

服务理念；一切为了客户，为了客户一切，为了一切客户承诺内容：诚实守信?合法经营?买卖公平?货正源清