类别 | 硬质合金冲击钻 |
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材质 | 硬质合金 |
全长 | 70(mm) |
是否进口 | 否 |
是否标准件 | 标准件 |
加工定制 | 否 |
规格(直径*全长) | d40*70 |
产品种类 | 钻头 |
样品或现货 | 现货 |
品牌 | 钻石 |
型号 | Q03/40-723B |
40硬质合金柱齿型钎头产品展示(100%实物拍摄):
常用矿山钎具硬质合**号、性能及推荐用途:
柱齿钎头
柱齿钎头(球齿钎头)产品简介柱齿钎头(亦称球齿钎头)相对片状钎头而言,是科技含量较高的产品,它的一次不修磨寿命远高于片状钎头,而且凿岩效率较高,受到使用的者的欢迎。对于≥φ45的钎头,片状钎头凿岩效率较低,使用球齿钎头**比较合适。球齿钎头根据球齿的形状,可分为半球齿、锥形齿、抛物线齿等多种类型。半球齿:承载能力强,耐磨性好;锥形齿、抛物线齿:转孔速度快,耐磨性差。供货标准:Q/JGQB12产品编码规则说明2BCD-EFGH-IJK 2钎头代号B钎头类别:4―半球齿;5―锥形齿;6―抛物线齿CD钎头直径:45~127mm E钎头外形:掘进钎头―A~D型;其它钎头―1~8型F螺纹形式:2―R螺纹;3―T螺纹GH螺纹直径:25~51mm IJ合金齿数:I―边齿数;J―芯齿数K合**号:1―1#合金;2―2#合金;N―N#合金(字母:A、B、C、D、E、F、G、H、I、J、K与编码位置:1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11位相对应,每位字母由具体数字表示参数或代号。)
钻头使用注意事项
1、在不同岩层中作业,根据岩性的软硬选择不同型号的钻头、轴压和转速。
2、钻机穿孔作业时,必须遵照穿孔三要素(风压、轴压、转速)和钻头样本推荐的参数相匹配的原则进行作业。
3、钻头在下井前请查验外观各部位,核实钻头丝扣端面与钻头包装箱及合格证上的出厂编号是否一致;钻头牙掌外表有无粘贴新锐商标标记,以防假冒。
4、钻头在钻机上要合理存放,防止粉尘等杂物进入钻头内部。
5、钻头更换时,要保证钻具内部无粉尘,出风口通畅,丝扣抹油,采用提升和回转配合方式连接好钻头后才能使用。
6、更换新钻头前,应仔细检查三个牙轮转动是否灵活,丝扣和牙齿是否完好。
7、新钻头下钻时,要低轴压、低转速跑合20-30分钟后,再逐步加大至正常轴压使用。
8、新钻头新开孔时,要注意清除孔周围的杂物(乱石、废旧金属物等),要在回转同时,通风慢放,接近地表,防止顿钻,冲击损坏钻头。
9、在软岩层中作业,中途更换钻头,要严格检查旧钻头牙掌掌背及牙轮上的合金齿等有无脱落到孔底,孔内若有旧钻头残留物时,严禁在原孔内使用新换钻头。
10、在钻机停机时,钻具不能在有水的孔内停放,防止岩渣和水倒流,进入轴承内部,损坏钻头。
11、在岩石有裂缝或因爆破产生的岩石裂缝及采空区作业时,要降低轴压和转速,防止牙齿蹩断。
12、钻具在孔内时,严禁反转,防止钻头落井。
13、钻头在孔内、空压机突然停止工作时,岩渣极易进入钻头,因此严禁长时间回转,导致轴承磨损、岩渣重复破碎(或卡钻),钻头磨损加速。
14、在正常穿孔作业时,空压机主风路不能有较严重的漏气现象,以保证足够的风量与风压,延长钻头使用寿命。
15、稳杆器定期更换,确保钻杆稳定,使钻头正常工作。
16、严禁使用弯曲钻杆,以避免钻头三个牙掌受力不均匀,加速钻头损坏。
17、钻头储存要防潮,通风。在搬运过程中,严禁磕碰牙轮和丝扣。
球齿钎头 硬质合金柱齿型钎头生产设备及过程: