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CVD涂层材质是以硬质合金为基体，用化学涂层(CVD)方法在基体表面上涂上TiCN、Al2O3等厚3-16μm薄膜的CVD涂层材料。由于CVD涂层具有比硬质合金更好的耐磨性、耐热性、抗氧化性、化学稳定性等特质，因此，CVD涂层刀具使用寿命更长，并且适合高速加工。在主要涂层材质中推广的新表面平滑化技术“PremiumTec”在降低表面的摩擦系数的同时，减轻了微观的应力集中现象，尤其在抗粘着性、耐磨性、抗崩刃性等方面，大幅度提高了刀具材料的性能。
T9100系列钢车削用CVD材质
T9115和T9125 CVD涂层硬质合金材质适用于通用钢件的车削。通过运用新的Tungaloy_重技术确保了高的可靠性和高的质量。凭借“附着力增强技术”和“柱状晶稳定性技术”确保了杰出的抗剥落和稳定的刀具寿命。加上特殊的“PremiumTec”表面平滑技术进一步稳定和提高了刀具寿命。

T6100系列  钢车削用CVD材质
通过在高速加工领域有着**的耐塑性变形性和与涂层的结合强度的专用基休，和断续切削下抗崩刃性、熔敷磨损、边界磨损性强的新涂层，实现更稳定的长寿。在通用切削用SM断屑器之外，新增精加工用SF断屑器、粗加工用SH断屑器，支持各种加工。

T5100系列铸铁·球墨铸铁车削用CVD材质
通过融合了致密性强化技术、和高碳化以及微粒化技术的柱状晶体稳定化技术耐磨性以及抗崩刃性大幅度提高。通过3种材质和3种断屑槽设定，能够在各种加工环境下的铸铁、球墨铸铁车削加工中发挥良好的性能。再加上新表面平滑技术“PremiumTec”的采用，提高了可靠性。

T3130钢铣削用CVD材质
通过附着力强化技术和柱状晶体稳定性技术，大幅度提高了抗冲击强度，再加上采用了新表面平滑技术PremiumTec，实现了性能的稳定。

高可靠性钢加工用材质
由于新表面平滑化技术“PremiumTec”的采用，工具材料的性能大幅度提高。通过使柱状晶体的大小和方向统一化的柱状晶体稳定化技术，抑制涂层的裂纹发展，提高了抗崩刃性。同时，致密性强化技术使涂层的致密性有了令人惊异的改善。

T9105：在高速切削中，在要求高的耐磨性的作业领域，表现优异。
T9115:兼具耐磨性与抗崩刃性，适用于广泛的加工领域。
T9125:在轻型~中等断续加工中，大幅度提高了抗崩刃性，具有稳定的寿命。
T9135：在强断续切削加工中，可发挥高度的抗崩刃性。