钢铁涂刷除锈防锈剂可取代喷砂除锈、手工、机械打磨等除锈和氧化皮工艺，直接与钢铁表面的锈蚀物、氧化皮反应，生成高抗蚀性的钢铁保护膜，从而减轻工人的劳动强度和环境污染，使用方便，对涂刷、浸泡、喷淋均可，尤其对于不宜浸泡的大型钢铁构件和固定钢铁件有其独特优势；每KG原液浸泡可处理20-30平米，涂刷可处理15-17平米，成本低；

YT-1030钢铁除锈防锈剂
一、产品简介
               YT-1030除锈防锈剂能够与金属表面的铁锈反应生成转化膜，在除锈的同时在钢铁的表面形成致密的保护膜，同时达到除锈防锈一步完成的目的。适用于汽车、船舶、露天管道、钢结构、桥梁、铁塔、机械装备、钢铁容器、门窗、公路护栏、钢筋铁架等制造及使用过程中的除锈防锈。YT-1030可用于不锈钢、镀铬件、高碳钢，铸铁、热处理钢材，角钢，方管等处理效果尤佳。可作为钢铁件涂装前的除锈防锈处理，具有很好的耐腐蚀性及与其涂层优异的匹配性。 
二、产品优势
1、 除锈防锈效果佳，本产品在常温下将钢铁表面的铁锈和氧化层转化成一种与钢铁结合紧密的高抗蚀性的钢铁保护膜，室内放置半年以上不生锈，从而起到除锈防锈的双重作用。实干后，配合适当的面漆可在自然条件下10年以上不生锈；
2、 本品可取代喷砂除锈、手工、机械打磨等除锈和氧化皮工艺，直接与钢铁表面的锈蚀物、氧化皮反应，生成高抗蚀性的钢铁保护膜，从而减轻工人的劳动强度和环境污染；
3、本品环保无污染，零排放，对生锈钢铁构件的防腐处理，避免传统酸洗带来的酸液残留问题；
4、使用方便，对涂刷、浸泡、喷淋均可，尤其对于不宜浸泡的大型钢铁构件和固定钢铁件有其独特优势；每KG原液浸泡可处理20-30平米，涂刷可处理15-17平米，成本低。
三、使用方法
 1、用前摇匀，戴好橡胶手套。若钢材表面有重锈重油泥灰及碱性杂物，应对表面进行打磨、脱脂等预处理；对于锈蚀严重并产生堆锈的工件表面，可先将重锈清理，再用YT-1030对工件进行处理。
2、浸泡除锈视锈的严重程度原液或稀释一半浸泡5-30分钟以表面锈完全除尽为准
3、原液涂刷，用毛刷、滚刷工具将本品按十字涂刷在带锈的钢铁工件表面，涂抹以表面浸润湿透为准，无法涂刷的情况下，也可用喷枪直接喷到生锈的钢铁表面，一般表干30分钟，实干24小时，待工件表面锈反应完全后，表面会形成平整均匀的深灰色或黑色保护膜，对外观亮度有要求者慎用。
4、不可水洗，YT-1030处理完在后，放置干燥通风处晾干12~24小时（25℃，相对湿度60%，不能暴晒）。若需更长效防锈还可配合我公司生产的YT-1031钢铁封闭剂使用，或选择适当的防腐漆和面漆进行后续涂装工序，可以增强漆膜的附着力和防腐蚀效果。
四、注意事项
   1、处理过的工件宜竖直放置或与垂直方向成角度放置。对表面要求很高的工件（精密仪器、设备等），用本品处理（浸没、刷涂等）后20-30分钟后用棉球、布等把表面残留液体拭干。以免残留液形成疏松膜层；
2、自干成膜的环境要求：温度-10℃~50℃，作业环境应具备良好的通风条件，温度过低时，可以对本品适当加热。室外施工，应选晴朗干燥天气，但不能暴晒，暴晒时会导致膜层疏松，易剥落；
3、如果膜层发白、起灰 ，甚至出现带黄锈的白膜，原因是环境湿度太高 、空气不流动 、被雨水淋湿或遭雾露 、工件本身带有过多水分、工件重叠或间距过密；解决方法：①控制室内湿度或选较好天气 ②提供空气流动条件 ③膜层未干燥前，防止雨、水冲淋、潮气雾露及碰撞 ④单件悬挂、摆放，保持距离 ； 本品若一次处理后未彻底去除锈迹，可用本品进行二次涂刷处理，在进行二次涂抹时，请注意在第二次使用本品15分钟后，拭去残留液，否则会有白色流挂，属正常情况，不影响喷涂；
五、包装储存 30kg/桶塑料桶包装。本品应避光保存，防止高温、日晒，有效期一年。