水基切削液防锈剂配方分析技术研发

水基切削液防锈剂的主要特点：1.易稀释、耐用，在规定的浓度下使用，稀释液的寿命在１年以上；2.防锈性能好，且有除锈功能；3.冷却性能好，刀具更耐用；4.稀释液透明或半透明，使用过程中，机床台面无油腻感，加工能见度高；5.本产品洁净、环保、不发臭，给操作人员以更洁净的工作环境，对机床油漆和密封部件无腐蚀和溶胀作用；6.本品无毒无味，对皮肤无不良反应。

切削液可分为油基切削液、半合成切削液和合成切削液。油基切削液的组分：矿物油５０－８０％，脂肪酸０－３０％，乳化剂１５－２５％，防锈剂０－５％，防腐剂＜２％，消泡剂＜１％；半合成：矿物油０－３０％，脂肪酸５－３０％，极压剂０－２０％，表面活性?剂０－５％，防锈剂０－１０％；全合成：表面活性剂０－５％，胺基醇１０－４０％，防锈剂０－４０％

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水基切削液防锈剂九大优点:

一.不错的防锈功能（防锈时间三个月及以上），优良的清洗功能。

二.溶液碧绿澄清，拥有比较好的能见性，特别适合数控机床，加工中心等现代使用设备上应用。

三.环保配方组分：不含氯 、亚硝酸钠等对人的身体有害的成份，对皮肤无刺激性，对工人友好。

四.切削液变质控制：精选**进口添加剂，抗菌性极强，在中央系统或单机油槽中均有很长的寿命（一年以上不发臭 变质）

五. 较少泡沫：出色的抗泡性，可使用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件，软硬水适用。

六.润滑性：配方中包含特殊的表面活性剂，乳化剂。润滑性能远高于同类产品，明显少花费刀具成本费用，加快表面加工**度，可替代切削油使用，为工人创建不错的环境。

七.沉屑性：排油性配方组分拥有比较好的沉屑性，能做切削屑及切削细分的迅速沉降，维持系统清洁及容易排除污染物，浮油很快在切削液的液体表面上彻底分离。

八.冷却性和冲洗性：比较好的冷却性和清洗性，维持设备和工件的干净，尽力避免粘性物残留。

九. 高浓缩型：用水稀释20-30倍，可正常使用。

探擎科技分析水基切削液防锈剂的服务流程：电话沟通或面谈--寄送样品/样品评估--合同签订（付款）--分析实验--出具报告--售后技术服务

探擎科技对水基切削液防锈剂成分含量分析过程：

1.对物质的清楚和调查：清楚物质的由来、应用、应用特点以及有可能的组分等;

2.对物质进行初步检验：观察物理状态、颜色、气味、灼烧;测定物理化学性能，如熔点、沸点、密度、溶解性等。

3.同时物质各组分的分离和纯化：不一样的混合样品使用不一样的分离手段，如萃取法、蒸馏法、重结晶法、色谱法等。

4.各类组分的定性分析：所有纯组分根据不一样情形选择各个定性定量分析方法，如色谱、紫外、红外、核磁、激光等，推测结构。

5.各类组分的含量检测：对各类纯组分自行含量比例测定，可使用化学定性定量分析法、色谱法和紫外光谱法。

6.运用试验：参照剖析的定性判定、定量数据制作东西并进行运用试验。

7. 采用所定性定量分析的数据，进行小样制作，供产品应用市场查验，合格则进入东西生产，不合格则再次开发制造工艺，交替配置小样，直到符合性能指标才会告一段落，通常需求3-6个月时间，有的高新技术物质的配方还原需求一年及以上时间。