①分离的原因

无论是进口或国产的水基切削液，在常规使用中都会遇到切削液变质以及废液的处理及排放等问题。

机床设备在工作过程中会有大量导轨油、主轴油、液压油以及铁屑、灰尘等各种杂物混入切削液，这其中包含大量的细菌微生物，所有这些杂质都是细菌大量繁殖的食物。导致切削液发臭变质和PH值变化的根本原因**是细菌微生物在切削液中大量生长繁殖、分解切削液中杂油、脂类物质等的结果。
    水基切削液的再生让您持久地保持冷却液的性能，大大地提高刀具、砂轮的使用寿命，并从根本上降低切削液用量，减少切削液排放，节省废液处理费用，减少机床停机时间，提高劳动生产率，力求达到切削液零排放的目标。

②总体技术要求

1.1设备

1.2设备名称：水溶性切削液净化机

1.3设备型号：JF-LX-SQ-J-1000N

1.4设备数量：1台

1.5形式：固定（也可移动）

1.6经净化机处理后的切削液不存在对数控机床有损害的机械杂质、油污、微生物等污染物；

1.7工作原理：采用高速离心的原理，实现“固-液-液”三相分离；

1.7设备用途说明：离心式净油机是用来对加工中心的水溶性切削液进行“固-液-液”三相分离，除去切削液中的油污、机械杂质、铁屑等的专用设备；

1.8工作母材：水溶性切削液

③技术参数

二、技术参数

2.1净化达到的标准

一次过滤的分离效率99%以上
杂质分离精度3um
浮油含量控制范 ≤ 0.5%
杂油含水率 <0.5%

2.2达到的效果

切削液只需添加，无需更换
分出的杂油浓度高，可做废油料处理
2.3技术参数

处理量**大通流量  800L/H
存渣空间 0.7L

工作母材条件
适用温度 10-40℃
PH值 6-9

电源要求
电压 220V
频率 50Hz
电流 10A
电源总功率 1.3KW

转速7500rpm

噪音 65dB(A)
设备重量
净重（包括台架） 115Kg
设备尺寸
长х宽х高 700х580х1200mm

转速： 7500rpm