铝合金切削液由极压润滑剂、防锈剂、表面活性剂等配制而成，专为铝及铝合金加工而研制的新一代环保**水溶性

切削液，与传统的皂化液相比，不易燃烧，无刺激，不燃烧，不发臭对环境无污染。

广泛应用于五金产品切削、车、磨削等加工，克服了普通切削液润滑不足的缺点。铝合金切削液具有优异的冷却、润

滑、抗氧化性能，使用寿命长，不容易变质发臭，加工后的工件亮度非常显著。

1.具有良好的润滑、抗磨、抗极压、防锈、防腐、清洗和冷却性能；能显著提高工件加工光洁度，增大切削量，延长

   防锈周期，增加使用寿命；

2.能有效提高生产效率和降低能耗及切削液定额成本，它免去了采用防锈油对后续工序的不利影响.

3.对人基本无任何毒害作用，在同类产品中抗氧化能力和润滑性能有着极大优势。

1.使用前先将旧液清理干净，已经发臭或者变质的切削液需要特别清理干净，不可混用。

2.定时清理机床水箱里的浮油和屑渣，避免长时间混用，导致加快切削液变质。

3.尽可能1-3天添加一次切削液，请按配比兑水后添加，切记不能只加水不加切削液。

4.机床如长时间没有使用，建议不定时开机循环，延长切削液使用寿命和保持机床不生锈。

1.切忌将乳化液与其他油品的油抽混用。

2.使用后请将桶盖拧紧，默许于阴凉处，避免混入杂物和太阳暴晒。

3.存放的油品需保持桶身清洁，标识清晰。

4.保持仓库底面清洁，方便及时发现油品泄露。

5.油品出库时，应遵循先入先出。