产地 | 广东 |
---|---|
产水量 | 3m3/h |
规格 | 3m3/d |
适用对象 | 水 |
用途 | 工业用 |
品牌 | 仟净 |
切削液污水处理设备(治理方案) 一、概述 切削液废水,是一种比较难于治理的工业废水,废水中含有大量的金属离子、浮化剂、分散剂、酒精、机油等,水质复杂,难降解的有机物含量高,可生化性差,碱性大、色度高,处理难度较大。水质参数见下表:
项目
pH
SS
BOD5
CODcr
石油类
色度
废水水质
8-10
1000
2000
15000
400
500倍
企业为了自身今后的发展及对社会负责,决定彻底根治污染源。为配合贵企业搞好环境保护工作,我司特制定出符合现切削液废水处理设计方案,供贵企业参考及选择。
二、治理效果 根据环保要求,污水治理后,出水水质达到广东省DB44/26-2001《水污染物排放限值》中第二类污染物允许排放浓度(第二时段)的二级排放标准,具体监测指标如下:
监测项目
pH
SS
BOD5
CODcr
石油类
色度
排放标准
6~9
≤100
≤30
≤110
≤5
≤40
三、设计水量、水质及出来规模 1.废水性质:切削液废水 2.设计出水水质
项目
pH
SS
BOD5
CODcr
石油类
色度
排放水质
6~9
≤60
≤20
≤90
≤5
≤40
3.废水水量:3m3/d 4.设计处理能力:3m3/h 第四章、主要工艺配置 1、 收集池1座
将切削过程中所产生的废水收集,均匀调节。
2、废水提升泵2台
1台泵污水进入反应池,1台泵污泥进入板框压泥机。
3、一体化污水处理装置1套
采用钢结构,包含反应、沉淀、过滤功能。
尺寸:3m*1.3m*2.6m
4、蒸发器1套
5、生化系统1套
6、 超滤膜1套
7、电控箱1套
8、连接管材1批
第五章、工艺流程
切削液废水——收集池——提升泵——反应池——沉淀池——清水池——蒸馏系统——生化系统——过滤系统
污泥压滤系统
切削液废水进入收集池内,通过化学加药反应,将废水中的杂质通过药剂反应沉淀一部分水中的杂质,将沉淀后的水加热来使液体中难于降解的有机污染物分离,液体变为蒸汽后,让蒸汽冷却再凝结为液体,水质得到有效的改善。随后通过过滤池中活性炭、石英砂等净化,再通过厌氧、好氧生化处理,再经超滤膜筛分作用下,将液体中的悬浮物、泥沙、大分子有机物等被超滤膜截留下来,从而实现达标排放。
切削液废水,是一种比较难于治理的工业废水,废水中含有大量的金属离子、浮化剂、分散剂、酒精、机油等,水质复杂,难降解的有机物含量高,可生化性差,碱性大、色度高,处理难度较大。水质参数见下表:
项目 | pH | SS | BOD5 | CODcr | 石油类 | 色度 |
废水水质 | 8-10 | 1000 | 2000 | 15000 | 400 | 500倍 |
企业为了自身今后的发展及对社会负责,决定彻底根治污染源。为配合贵企业搞好环境保护工作,我司特制定出符合现切削液废水处理设计方案,供贵企业参考及选择。
二、治理效果 根据环保要求,污水治理后,出水水质达到广东省DB44/26-2001《水污染物排放限值》中第二类污染物允许排放浓度(第二时段)的二级排放标准,具体监测指标如下:
监测项目
pH
SS
BOD5
CODcr
石油类
色度
排放标准
6~9
≤100
≤30
≤110
≤5
≤40
三、设计水量、水质及出来规模 1.废水性质:切削液废水 2.设计出水水质
项目
pH
SS
BOD5
CODcr
石油类
色度
排放水质
6~9
≤60
≤20
≤90
≤5
≤40
3.废水水量:3m3/d 4.设计处理能力:3m3/h 第四章、主要工艺配置 1、 收集池1座
将切削过程中所产生的废水收集,均匀调节。
2、废水提升泵2台
1台泵污水进入反应池,1台泵污泥进入板框压泥机。
3、一体化污水处理装置1套
采用钢结构,包含反应、沉淀、过滤功能。
尺寸:3m*1.3m*2.6m
4、蒸发器1套
5、生化系统1套
6、 超滤膜1套
7、电控箱1套
8、连接管材1批
第五章、工艺流程
切削液废水——收集池——提升泵——反应池——沉淀池——清水池——蒸馏系统——生化系统——过滤系统
污泥压滤系统
切削液废水进入收集池内,通过化学加药反应,将废水中的杂质通过药剂反应沉淀一部分水中的杂质,将沉淀后的水加热来使液体中难于降解的有机污染物分离,液体变为蒸汽后,让蒸汽冷却再凝结为液体,水质得到有效的改善。随后通过过滤池中活性炭、石英砂等净化,再通过厌氧、好氧生化处理,再经超滤膜筛分作用下,将液体中的悬浮物、泥沙、大分子有机物等被超滤膜截留下来,从而实现达标排放。
监测项目
pH
SS
BOD5
CODcr
石油类
色度
排放标准
6~9
≤100
≤30
≤110
≤5
≤40
1.废水性质:切削液废水 2.设计出水水质
项目 | pH | SS | BOD5 | CODcr | 石油类 | 色度 |
排放水质 | 6~9 | ≤60 | ≤20 | ≤90 | ≤5 | ≤40 |
3.废水水量:3m3/d 4.设计处理能力:3m3/h 第四章、主要工艺配置 1、 收集池1座
将切削过程中所产生的废水收集,均匀调节。
2、废水提升泵2台
1台泵污水进入反应池,1台泵污泥进入板框压泥机。
3、一体化污水处理装置1套
采用钢结构,包含反应、沉淀、过滤功能。
尺寸:3m*1.3m*2.6m
4、蒸发器1套
5、生化系统1套
6、 超滤膜1套
7、电控箱1套
8、连接管材1批
第五章、工艺流程
切削液废水——收集池——提升泵——反应池——沉淀池——清水池——蒸馏系统——生化系统——过滤系统
污泥压滤系统
切削液废水进入收集池内,通过化学加药反应,将废水中的杂质通过药剂反应沉淀一部分水中的杂质,将沉淀后的水加热来使液体中难于降解的有机污染物分离,液体变为蒸汽后,让蒸汽冷却再凝结为液体,水质得到有效的改善。随后通过过滤池中活性炭、石英砂等净化,再通过厌氧、好氧生化处理,再经超滤膜筛分作用下,将液体中的悬浮物、泥沙、大分子有机物等被超滤膜截留下来,从而实现达标排放。
4.设计处理能力:3m3/h 第四章、主要工艺配置 1、 收集池1座
将切削过程中所产生的废水收集,均匀调节。
2、废水提升泵2台
1台泵污水进入反应池,1台泵污泥进入板框压泥机。
3、一体化污水处理装置1套
采用钢结构,包含反应、沉淀、过滤功能。
尺寸:3m*1.3m*2.6m
4、蒸发器1套
5、生化系统1套
6、 超滤膜1套
7、电控箱1套
8、连接管材1批
第五章、工艺流程
切削液废水——收集池——提升泵——反应池——沉淀池——清水池——蒸馏系统——生化系统——过滤系统
污泥压滤系统
切削液废水进入收集池内,通过化学加药反应,将废水中的杂质通过药剂反应沉淀一部分水中的杂质,将沉淀后的水加热来使液体中难于降解的有机污染物分离,液体变为蒸汽后,让蒸汽冷却再凝结为液体,水质得到有效的改善。随后通过过滤池中活性炭、石英砂等净化,再通过厌氧、好氧生化处理,再经超滤膜筛分作用下,将液体中的悬浮物、泥沙、大分子有机物等被超滤膜截留下来,从而实现达标排放。
1、 收集池1座
将切削过程中所产生的废水收集,均匀调节。
2、废水提升泵2台
1台泵污水进入反应池,1台泵污泥进入板框压泥机。
3、一体化污水处理装置1套
采用钢结构,包含反应、沉淀、过滤功能。
尺寸:3m*1.3m*2.6m
4、蒸发器1套
5、生化系统1套
6、 超滤膜1套
7、电控箱1套
8、连接管材1批
第五章、工艺流程
切削液废水——收集池——提升泵——反应池——沉淀池——清水池——蒸馏系统——生化系统——过滤系统
污泥压滤系统
切削液废水进入收集池内,通过化学加药反应,将废水中的杂质通过药剂反应沉淀一部分水中的杂质,将沉淀后的水加热来使液体中难于降解的有机污染物分离,液体变为蒸汽后,让蒸汽冷却再凝结为液体,水质得到有效的改善。随后通过过滤池中活性炭、石英砂等净化,再通过厌氧、好氧生化处理,再经超滤膜筛分作用下,将液体中的悬浮物、泥沙、大分子有机物等被超滤膜截留下来,从而实现达标排放。