| 执行质量标准 | 国标 |
|---|---|
| 包装 | 桶装 |
| 保质期 | 12月 |
| 产地 | 天津 |
| 产品规格 | 桶 |
| 净含量 | 25kg |
| 执行标准 | 国标 |
| 主要用途 | 清除碳盐、硫酸盐、氧化铁、硅酸盐等多种污垢 |
| 品牌 | 沃川 |
| 型号 | wochuan |
| 加工定制 | 是 |
天津沃川水处理工程技术有限公司（www.tjwochuan.com）研发、生产、销售、服务、工程设计、工程施工安装于一体，公司为工业水处理系统提供整体解决方案，涉及的产品包括缓蚀剂，阻垢剂，缓蚀阻垢剂，阻垢缓蚀剂，反渗透阻垢剂，杀菌灭藻剂、絮凝剂等水处理药剂。广泛用于化肥、石油化工、冶金、发电、采油、炼油、轻工、集中供热、中央空调、制药、纺织等领域。
天津沃川水处理工程技术有限公司现有产品：
反渗透水处理药剂--反渗透专用阻垢剂、杀菌剂、絮凝剂、清洗剂、还原剂等。
循环水处理药剂--阻垢剂、缓蚀剂、缓蚀阻垢剂、杀菌剂、氧化性杀菌灭藻剂、非氧化性杀菌灭藻剂、预膜剂、钝化剂、粘泥剥离剂等。
锅炉水处理药剂--锅炉水专用缓蚀阻垢剂、除氧剂、停炉保护剂等。
污水处理产品--聚丙烯酰胺（PAM）、聚合氯化铝（PAC）、聚合硫酸铁、消泡剂、除油剂、絮凝剂、助凝剂、污泥脱水剂等。
水处理药剂原材料（单体）：
有机膦系列产品---------HEDP、ATMP、PAPE、PBTCA、EDTMP等。
聚羧酸类阻垢分散剂产品----PAA、PAAS、HPMA、MA-AA等。
天津沃川水处理工程技术有限公司提供的水处理技术服务：
反渗透系统运行维护和服务，反渗透膜在线和离线清洗服务；水质检测、分析；循环水处理技术服务、反渗透膜系统技术服务、污水处理技术服务、锅炉系统水处理技术服务、油田系统水处理技术服务。
除 垢 剂
除垢剂产品概述：
该产品主要是一种由有机酸、缓蚀剂和酸洗助剂组成的清洗剂。它可以清除碳盐、硫酸盐、氧化铁、硅酸盐等多种污垢，可作为循环水系统预膜前清洗剂，也可以用于不停机情况下消除水冷设备表面浮锈及水垢，具有除垢速度快，对金属特别对不锈钢腐蚀速率低不产生氢脆现象，且具有无毒、高效使用方便、贮存、运输安全等特点。
除垢剂产品性状：
外观：无色至黄色液体
pH：≤2.0
除垢剂用法用量：
根据循环水系统的具体情况而定。
除垢剂安全防护：
本产品为酸性，操作时注意劳动保护，应避免与皮肤、眼睛及衣物等接触，接触后用大量清水冲洗。
除垢剂包装贮运：
本品采用聚乙烯塑料桶包装，每桶包装规格为25kg或1000kg。应贮于干燥、通风处，有效期一年。应远离火种、热源及电源接触器，与可（易）燃物、酸类等还原剂分开存放，切忌混储。储区应有合适的泄漏物收容材料。码放高度不宜超过1.2m。
清 洗 剂
清洗剂产品概述：
该产品主要由具有螯合、清洗、除油、分散、渗透等多重作用的药剂复合而成，具有独特的除油、除锈、清洗效果，是一种良好的除油清洗剂，能有效去除设备上的污垢并能去除乳化在水中的乳化油及粘附在管道设备表面的油膜，不产生二次污染。
对于去除漏入循环水中的油具有良好的效果，能与生物酶制剂的除油效果相媲美，同时具有节水省时、不破坏水体平衡、与磷系列缓蚀阻垢剂有良好的配伍性。
适用于含油循环水系统的清洗除油，主要用于新系统预膜前的清洗、除油，为预膜提供条件。
清洗剂产品性状：
外观：无色至黄色液体
pH：≤4.0
清洗剂用法用量：
根据循环水系统的具体情况而定。
清洗剂安全防护：
本产品为酸性，操作时注意劳动保护，应避免与皮肤、眼睛及衣物等接触，接触后用大量清水冲洗。
清洗剂包装贮运：
本品采用聚乙烯塑料桶包装，每桶包装规格为25kg或1000kg。应贮于干燥、通风处，有效期一年。应远离火种、热源及电源接触器，与可（易）燃物、酸类等还原剂分开存放，切忌混储。储区应有合适的泄漏物收容材料。码放高度不宜超过1.2m。
预膜剂
W-511预膜剂产品概述：
该产品主要由多种络合剂物、分散剂、成膜剂、表面活性剂等组成，有机络合物中氧原子的未共享电子对于铁、钙等金属离子或带有正电荷的铁离子发生化学吸附，形成配位键，产生一层难溶的螯合膜覆盖在碳钢等金属表面，这种膜电阻大并能使金属和水中的腐蚀介质隔离，从而起到抑制腐蚀作用。
该产品具有成膜速度快，膜质细密均匀，化学稳定性好，腐蚀率低等特点。对水质的适应能力强，不受水中铜、铁等有害离子的干扰。该产品应用广泛，主要用于循环冷却水系统新装置开车或系统检修后的换热气设备和管道的预膜，使金属表面形成一层保护膜，防止运行时对碳钢、铜合金、不锈钢等材质的腐蚀。
W-511预膜剂产品性状：
外观：无色黏稠液体至白色黏稠液体
W-511预膜剂用法用量：
加药浓度一般为200-1000mg/L。预膜时间为冷态48-72小时，热态24-48小时。
W-511预膜剂安全防护：
本产品为中性，操作时注意劳动保护，应避免与皮肤、眼睛等接触，接触后用大量清水冲洗。
W-511预膜剂包装贮运：
本品采用塑料桶包装，每桶包装规格为25kg。本品应贮于干燥、通风处，有效期一年。应远离火种、热源及电源接触器，与可（易）燃物、酸类等强氧化剂分开存放，切忌混储。储区应有合适的泄漏物收容材料。产品码放高度不宜超过1.2m。
清洗预膜剂
W-512预膜助剂产品概述：
该产品由具有螯合、清洗、分散、成膜等作用的药剂复合而成，具有清洗和预膜的双重作用，在应用过程中具有清洗速度快、清洗效果好、成膜速度快、成膜致密均匀，腐蚀率低等优点。对各种水质的适应力强，不受水中的铁、铜等有害离子的干扰，适用于循环冷却水系统的清洗预膜，尤其是循环水系统的不停车清洗预膜。
W-512预膜助剂产品性状：
外观：无色液体
固体含量：≥25.0%
W-512预膜助剂用法用量：
加药浓度一般为100-500mg/L。
W-512预膜助剂安全防护：
本产品为酸性，操作时注意劳动保护，应避免与皮肤、眼睛及衣物等接触，接触后用大量清水冲洗。
W-512预膜助剂包装贮运：
本品采用塑料桶包装，每桶包装规格为25kg。本品应贮于干燥、通风处，有效期一年。应远离火种、热源及电源接触器，与可（易）燃物、酸类等强氧化剂分开存放，切忌混储。储区应有合适的泄漏物收容材料。产品码放高度不宜超过1.2m。
反渗透酸性清洗剂
W-804反渗透酸性清洗剂产品概述：
（1）适用于所有品牌的芳香聚酰胺膜；（2）低泡沫配方；
（3）稀释液调节pH保持在2.0-3.0；
（4）液体药剂，可以缩短混合时间；
（5）可重复使用。
W-804反渗透清洗剂是一种低pH液体配方，用于去除金属氢氧化物，碳酸钙和其它类型的结垢。
W-804反渗透酸性清洗剂产品性状：
外观：无色至黄色透明液体
密度：≥1.00（20°C）g/cm3
pH：≤4.0
W-804反渗透酸性清洗剂使用方法：
(1)检查清洗水箱，管路和保安过滤器，必要时装入新的滤芯；
(2)将适量的反渗透产水注入清洗箱；
(3)缓慢加入计算得到的加药量，用清水泵循环混合洗液，测量pH在2.0-3.0之间；
(4)循环清洗，每隔5-20分钟测量一次pH；当pH升到4以上，添加一定量的清洗剂。直到pH不再继续升高，说明清洗结束；
(5)如果污染严重，有时需要彻底排空首批清洗液，以防止污染物再沉积；然后重新配制清洗液。
(6)循环过程中，注意温度的上升，不要超过规定的温度。
通常的稀释比例是整个清洗液体的10%。
W-804反渗透酸性清洗剂安全防护：
该产品为酸性，操作时注意劳动保护，应避免与皮肤、眼睛及衣物等接触，接触后用大量清水冲洗
W-804反渗透酸性清洗剂包装贮运：
本品采用聚乙烯塑料桶包装，每桶包装规格为25kg。本品应贮于干燥、通风处，有效期一年。应远离火种、热源及电源接触器，与可（易）燃物、酸类等还原剂分开存放，切忌混储。储区应有合适的泄漏物收容材料。产品码放高度不宜超过1.2m。
反渗透碱性清洗剂
W-804A反渗透碱性清洗剂产品概述：
反渗透系统运行的稳定性取决去原水水质的预处理的水平。但是无论如何反渗透在运行一定时间之后(一般3-12个月)，都要受到不同程度的污染，化学清洗是恢复膜性能的必要手段。W-804A反渗透清洗剂（碱性）是专为清除油、有机物以及生物黏膜而研制的专用清洗剂。
(1)适用于所有品牌的芳香聚酰胺膜和醋酸膜；
(2)能高效地从膜表面去除油、有机物以及生物黏膜；
(3)提高温度，效果更佳；
(4)稀释液调节pH保持在10.5±0.5；
(5)液体药剂，可以缩短混合时间；
(6)可重复使用。
W-804A反渗透清洗剂是一种高PH液体配方，用于去除油、有机物以及生物黏膜
W-804A反渗透碱性清洗剂产品性状：
外观：无色至淡黄色透明液体
密度：≥1.10（20°C）g/cm3
pH：≥10.0（1%水溶液）
W-804A反渗透碱性清洗剂使用方法：
(1)检查清洗水箱，管路和保安过滤器，必要时装入新的滤芯；
(2)将适量的反渗透产水注入清洗箱；
(3)缓慢加入计算得到的加药量，用清水泵循环混合洗液，测量pH在10.0-11.0之间；
(4)循环清洗，每隔5-20分钟测量一次pH；当pH降到9以下，添加一定量的清洗剂。直到pH不再继续升高，说明清洗结束；
(5)如果污染严重，有时需要彻底排空首批清洗液，以防止污染物再沉积；然后重新配制清洗液。
(6)循环过程中，注意温度的上升，不要超过规定的温度。
通常的稀释比例是整个清洗液体的10%。
W-804A反渗透碱性清洗剂安全防护：
该产品为碱性，操作时注意劳动保护，应避免与皮肤、眼睛及衣物等接触，接触后用大量清水冲洗。
W-804A反渗透碱性清洗剂包装贮运：
本品采用聚乙烯塑料桶包装，每桶包装规格为25kg。本品应贮于干燥、通风处，有效期一年。应远离火种、热源及电源接触器，与可（易）燃物、酸类等强氧化剂分开存放，切忌混储。储区应有合适的泄漏物收容材料。产品码放高度不宜超过1.2m。
