材质	6Cr4W3Mo2VNb
品名	冷做模具钢
规格	扁钢 圆钢
产地/厂家	上钢五厂
品牌	上钢五厂
型号	6Cr4W3Mo2VNb

 6Cr4W3Mo2VNb（65Nb）钢       6Cr4W3Mo2VNb钢代号为65Nb钢。65Nb钢是以W6Mo5Cr4V2高速钢为母体，在其淬火基体成分的基础适当增加碳含量，并加入适量铌的改型基体钢。它具有高速钢的高硬度和高强度，又因无过剩的碳化物，所以比高速钢具有更高的韧性和疲劳强度。由于65Nb钢中加入适量铌，能起到细化晶粒的作用，并能提高韧性和改善工艺性能，因此可以用来制造各类冷作模具，适于制造复杂、大型或加工难变金属的冷挤压模具以及受冲击负荷较大的冷镦模具，模具的使用寿命有明显提高。（1）化学成分                                                  65Nb钢化学成分（质量分数）             （%）

C	Si	Mn	Cr	W	Mo	V	Nb	P	S
0.60～0.70	≤0.40	≤0.40	3.80～4.40	2.50～3.50	1.80～2.50	0.80～1.20	0.20～0.35	≤0.020	≤0.010

    注：摘自GB/T 1299—2000。（2）临界点  Ac1≈810～830℃，Ar1≈740～760℃，Ms≈220℃。（3）热加工65Nb钢锻造工艺规范

项目	加热温度/℃	始锻温度/℃	终锻温度/℃	冷却方式
钢锭	1140～1180	1100～1150	≥900	缓冷（砂冷或坑冷）
钢坯	1120～1150	1080～1120	≥850	缓冷（砂冷或坑冷）

 （4）预备热处理  等温退火工艺：加热温度为850～870℃，保温3～4h；炉冷到730～750℃，保温5～6h，炉冷到550℃以下出炉空冷。退火后硬度≤217HBW，组织为球状珠光体。（5）淬火及回火1）淬火工艺规范推荐淬火规范

方案	预热温度/℃	淬火温度/℃	冷却			硬度HRC
			冷却介质	温度/℃	冷却到
Ⅰ	840	1080～1120	油	20～60	油温或冷却到150～200℃后空冷	≥61
Ⅱ	840	1180～1190	油	20～60		≥61
Ⅲ	840	1120～1160	油	20～60		≥61

 注：要求耐磨性高的模具可采用方案Ⅱ，受挤压力大而要求高韧性的模具选用方案Ⅰ，一般情况用方案Ⅲ。 不同温度淬火后的硬度、晶粒度和残留奥氏体量

淬火温度/℃	1060	1080	1100	1120	1140	1160	1180	1200
硬度HRC	65.1	65.7	65.6	65.5	65.6	66.3	65.7	65
晶粒度/级	—	—	11～12	10～11	9～10	9～10	9	8
残留奥氏体量（体积分数，%）	—	11	11.3	11.5	12	14	15	27

 2）回火温度对硬度的影响。不同回火温度后的硬度 

淬火温度/℃硬度HRC回火温度/℃	1080	1120	1160
200	61.3	61.4	61.5
300	28.0	58.5	59.0
400	58.0	59.0	59.5
450	59.4	59.9	60.3
500	60.1	61.4	61.8
520	60.1	62.3	62.6
540	60.2	62.2	62.5
560	58.5	60.4	61.5
580	58.3	60.3	60.5
600	55.5	57.0	58.5

推荐回火规范：回火温度为540～580℃，回火2次，每次1～2h，硬度≥56HRC。