SJ5760轮廓测量仪采用进口高精度光栅测量系统、高精度研磨导轨、高性能非接触直线电机、音圈电机测力系统、高性能计算机控制系统技术，实现对各种工件表面轮廓进行测量和分析。通过高精度研磨导轨、高性能直线电机保证测量的高稳定性及直线度，采用进口高精度光栅测量系统建立工件表面轮廓的二维坐标，计算机通过修正算法对光栅数据进行修正， 终还原出工件轮廓信息并以曲线图显示出来，通过软件提供的分析工具可对轮廓进行各种参数分析。

SJ5760轮廓测量仪为全自动测量设备，操作者只需装好被测工件，在检定软件上设定扫描的开始、结束位置，点击“开始”按钮，测针会自动接触工件表面，并按设定的位置扫描；在进行轮廓扫描的过程中，软件界面会实时描绘轮廓曲线；扫描结束后，操作者可通过轮廓分析工具对生成的轮廓曲线进行分析，得到如直线度、圆度、角度、距离、间距等轮廓参数。

SJ5760轮廓测量仪能够对各种工件轮廓进行长度、高度、间距、水平距离、垂直距离、角度、圆弧半径等几何参数测量，并且具有强大的CNC功能，能进行一系列操作自动化，可 率地进行测量作业。

SJ5760轮廓测量仪技术指标

1、 高精度、高稳定性、高重复性：分辨力0.01μm，完全满足被测件测量精度要求。

1) 国际.的高精度光栅测量系统，分辨力达到0.01μm，测量精度高；

2) 自主研发高精度研磨导轨系统，导轨直线度达到2μm/200mm，导轨材料耐磨性好、保证系统稳定可靠工作；

3) 高性能直线电机驱动系统，保证测量稳定性高、重复性好。

2、 智能化管理与检测软件系统：

仪器操作界面友好，操作者很容易即可基本掌握仪器操作，使用十分简便。

1) 10多年积累的实用检定软件设计经验，向客户提供简洁、实用、快速的操作体验；

2) 功能强大、自动处理数据、打印各种格式的检定报告，自动显示、打印、保存、查询测量记录；

3) 测量范围广，可满足 大多数类型的工件轮廓测量；

4) 强大的CNC自动测量标注功能；

5) 纯中文操作软件系统，更好的为国内用户服务；

6) 打印格式正规、美观。检定数据可存档，或集中打印，不占用检定操作时间；

7) 本仪器采用计算机大容量数据库储存，可自动记录保存所有检定结果。

3、 测量力系统：

采用音圈电机测力系统，测力可实现从10～150mN连续可调，测力分辨力可达0.2mN；避免了老式砝码加载因周围环境振动带来的测力误差，降低了测力变化引起的测量误差。

4、 适用于企业 率检测及品质管控：

针对同类型大批量的工件，能进行CNC模式测量，自动分析处理数据，并能将数据进行统计，带有SPC功能，能进行多种方式统计分析，给予品质控制指导；

   具有导入CAD图纸，和输出PDF功能，可以将理论图纸与实际检测尺寸结果进行比对，特别是一些不规则的轮廓形状时，可以提供直观图形对比

5、 智能保护系统：

仪器在各个方向都有进行保护，能有效的保护仪器，降低人员操作失误带来的损伤。

6、 灵活手动控制：

仪器配置了操作杆，可在测量工件前对测针进行粗定位；在脱离电脑的情况下，让测针左右、上下快速移动。

7、 成熟的标定技术

通过简单的操作，能对仪器的参数进行误差补偿，对测针磨损进行针尖补偿，使其满足高精度测量。

SJ5760轮廓测量仪主要技术指标：

1. X轴

1) 测量范围：0～200mm；

2) 示值误差：±(1.2+2L/100)μm，其中L为水平测量长度，单位：mm；

3) 分辨率：0.01μm；

4) 直线度：2μm/200mm

5) 测量速度：0.05～5mm/s；

6) 移动速度：0～10mm/s；

2. Z轴

1) 测量范围：0～450mm；

2) 移动速度：0～10mm/s；

3. Z0轴

1) 测量范围：±25mm；

2) 示值误差：±(2+|2H|/40)μm，其中H为垂直测量高度，单位：mm；

3) 分辨率：0.1μm；

4. 测量力：10～150mN；

5. 爬坡能力：上坡77o，下坡83o；

6. 仪器尺寸（长×宽×高）：800×450×1000（mm）；

7. 仪器总重量：约120㎏；

8. 使用环境：无强磁场、无震动、无腐蚀气体，温度：(20±2)°C，湿度：(40-70)%RH，

9. 电源：AC 220V,50HZ