材质 | T10A |
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产地 | 国产 |
加工工艺 | 开平 |
类型 | 低碳钢 |
品名 | T10A钢板 |
用途范围 | 金属制品,机械制造 |
制作工艺 | 热轧 |
质量等级 | A级 |
产地/厂家 | 东北特钢 |
品牌 | 东北特钢 |
型号 | T10A |
仓库 | 广欧利金属 |
计重方式 | 过磅 |
配送服务 | 可配送到厂 |
货物销售类型 | 现货 |
广欧利金属批发合金钢圆钢、合金钢板材、碳素钢、轴承钢、工具钢、高速钢、模具钢等、零切零售
调质钢
1.中碳型合金钢,合金元素含量较低;2.强度较高;3.用于高温螺栓、螺母材料等。
弹簧钢
1、含碳量比调质钢高;2经调质处理,强度较高 抗疲劳强度较高;3用于弹簧材料。
滚动轴承钢
1高碳型合金钢,合金含量较高;2具有高而均匀的硬度和耐磨性;3用于滚动轴承。
合金工具钢
又名量具钢 1高碳型合金钢,合金元素含量较低;2具有高的硬度和耐磨性,机加工性能好,稳定性好;3用于量具材料。
特殊性能钢
1低碳高合金钢;2抗腐蚀性好;3用于抗腐蚀、部分可做耐热材料。
耐热钢
1低碳高合金钢;2耐热性能好;3用于耐热材料、部分可做抗腐蚀材料。
低温钢
1低碳合金钢,根据耐低温程度合金元素有高有低;2抗低温性好;3用于低温材料(专用钢为镍钢)
T10A钢:
此钢强度及耐磨性均较T8和T9高,但热硬性低、淬透性不高且淬火变形大。适于制造切削条件差、耐磨性要求较高,且不受忽然和剧烈振动,需要一定韧性及具有锋利刀口的各种工具,如车刀、刨刀、钻头、切纸机、低精度而外形简单的量具(如卡板等),可用作不受较大冲击的耐磨零件。
特性:
通用低淬透性冷作模具钢,*级高碳工具钢,优点是可加工性能好,价格便宜,来源容易,但是淬透性较差,淬火变形大,因为钢中含有合金元素少,回火抗力低,因而承载能力低。虽有高的硬度和耐磨度,但是小截面工件韧性不足,大截面段坯有残余网状碳化物倾向。
化学成分:
碳 C :0.951.04
硅 Si:0.35
锰 Mn:0.40
硫 S :0.020
磷 P :0.030
铬 Cr:允许残余含量0.25、0.10(制造铅浴淬火钢丝时)
镍 Ni:允许残余含量0.20、0.12(制造铅浴淬火钢丝时)
铜 Cu:允许残余含量0.30、0.20(制造铅浴淬火钢丝时)
注:允许残余含量Cr Ni Cu0.40(制造铅浴淬火钢丝时)
硬度 :
退火,197HB,
压痕直径4.30mm;
淬火,62HRC
应用举例:
1用于制作一般冲模,批量<10万件时,被冲材料为软态低碳钢板,料厚小于1mm.
2用于制造冷拔、拉伸凹模,在工作中磨损超差后,可先经过高温回火,然后重新常规淬火,可自行缩孔复厚。
3用于制造剪切厚度为11mm中厚钢板的长剪刃,施行薄壳淬火后,疲劳伉俪高,崩刃倾向低,适用寿命比9CrWMn钢高7倍。
4用于冲制软质硅钢片上的小孔。
5可用于制造料厚小于3mm的冲裁模的凸模、凹模、镶块,做凸模时硬度时硬度选用5862HRC;做凹模是硬度选用6064HRC。
6可用于制造一般弯曲模的凸模、凹模、镶块,硬度选用5660HRC。
7制作一般拉延模的凸模、凹模、镶块,要求做凸模时硬度选用5862HRC;做凹模是硬度选用6064HRC。
8用于制造铝件冷挤压模中的凹模时硬度选用6264HRC。
9用于各种中小批量生产的冷冲模,以及需要在薄壳硬化状态下适用的整体式冷镦模、冲剪工具等。
10用于冷作冲头(凸模),轻载荷、下尺寸,硬度5860HRC;用于六角螺母冷镦模,硬度4852HRC。
11采用该钢可用于制作拉丝模和简单的冲裁模。
12适用于各种中小生产批量的模具和抗冲击载荷的模具。
13采用9CrWMn钢制作剪切厚度为11mm中厚钢板的长剪刃, 虽然剪刃淬?操作方便,但在使用中容易崩刃, 剪刃使用寿命较短。改用T10A钢制作剪刃以后, 由于采用薄壳淬火, 使症劳抗力提高, 崩刃倾向减小, 剪刃使用寿命延长7倍。
14硬度为5658HRC的T10A钢冲头, 在软质硅钢片上冲小孔, 仅冲了数千片之后就因毛刺过大而失效。如果将冲孔模的硬度提高到6062HRC, 则使用寿命可增加到2万3万次。如果继续提高模具硬度, 则容易出现早期断裂, 使模具使用寿命降低。
15采用该钢制作的冷镦模具光冲, 其型腔深而陡, 使用中常发生早期塌陷失效,冲头使用寿命小于4000次。经分析是由于型腔磨削时进给量过大, 烧伤软化。后改进磨削工艺, 光冲使用寿命显着提高, 稳定在3万次以上。
16采用该钢制作冷冲模具, 冲裁表面光亮的薄钢板时, 每刃磨一次具可冲3万次左右; 当改用同等厚度的黑铁皮 (热轧钢板) 时, 使用寿命下降为1.7万次左右。半热轧洗钢板的表面尽管没有氧化皮, 但存在“硬壳”, 因此会严重降低冲模使用寿命。
17剪板机的剪刀选用该钢制作。
18该钢冷镦模低温短时加热淬火, 按原工艺 (780°C ×20min盐浴加热淬火) 处理时获得孪晶马氏体组织, 存在显微裂纹, 在冲击载荷作用下. 由于韧性差, 常产生崩刃。现采用750°C ×14min盐浴加热淬火, 200°C回火处理后, 可以得到细小的片状马氏体和体积分数为50以上的低碳马氏体, 减少了显微裂纹, 在保证高硬度的同时, 具有较高韧性, 从而提高使用寿命近1倍。
19采用该钢可制作拉丝模和简单的冲裁模等。
20 T10A钢塑料模顶杆盐浴分级淬火一股采用盐水、油双液淬, 变形大, 而油淬硬度低。采用硝盐浴分级淬火, 使其寿命提高13倍。
21淬硬型塑料模具用钢, 适于制作尺寸不大、受力较小、形状简单以及变形要求不高的塑料模。
22用于导柱、导套、推板导柱、推板导套, 淬火硬度5055HRC。
23用于塑料模具的斜销、滑块、锁紧楔, 淬火硬度5458HRC。
24用于推杆、推管, 淬火硬度5458HBC。
25用于加料室、柱塞, 淬火硬度 50 55HRC。
26用于型芯、凸模、型腔板、镶件,淬火硬度4652HRC, 还可用于热固性塑料模具的小型芯及件等。
27适宜于制作要求耐磨性较高、尺寸较小的热固性塑料成型模具。