安装方式 | 立式 |
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刀具数量 | 24.0 |
定位精度 | 0.005 |
动力类型 | 机械传动 |
类型 | 立式加工中心 |
售后服务 | 保修一年 |
主电机功率 | 11kw |
主轴转速范围 | 8000rpm |
界面语言 | 中文 |
是否库存 | 是 |
作用对象 | 不锈钢制品 |
适用行业 | 不锈钢制品 |
布局形式 | 立式 |
品牌 | 北一精机 |
型号 | BYVM850 |
加工定制 | 是 |
一、高精度,重切屑,高刚性,三轴线轨加工中心VMC850
11-15KW主轴功率,3KW三轴电机功率,45宽线轨丝杆,自带内置双螺杆后排排屑机,适合加工钢件产品
二、换刀速度快、切削效率高
加工精度及表面光洁度高,机身采用大底座稳固,大跨距。人字形立柱高刚性,高速移动切削不震动不变。线轨型立式加工中心,适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。一次装卡能完成铣、撞削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。VMC850线轨型立式加工中心采用了高精度的线轨及丝杠,故机床具有更好的动态响应性,可以实现高速切削,低速无爬行。可以实现精密零件,3C产品,五金,汽配器械行业的广泛应用。
三、VMC850加工中心结构:
1、北一VMC850线轨加工中心机身采用超大底座稳固,大跨距人字形立柱高刚性,高速移动切削不震动不变形;
2、三轴导轨采用45号大线轨承载,高刚性,底摩擦,底噪音;
3、以保证高品质的加工和长久的稳定性。3D插补效果佳(选配滚柱线轨);
4、大直径C3级丝杆,带预拉结构,消除部分热延伸,丝杆轴承采用注油润滑,延长轴承寿命;
5、传统的气压打刀升级为液压打刀,保证每次打刀力的稳定,以免出现气压不稳定带来的拉刀现象,损害主轴;
6、刀杯采用液压缸翻转刀杯,保证每次刀杯备刀都很到位;
7、排泄采用双螺排,自动化,人性化;
8、双层水箱过滤系统结构,为工件表面加工提供良好的切削液;
9、刀库全密封,防止空刀杯进入铁屑而形象刀柄精度。
四、北一立式加工中心VMC850性能:
1、三线滚柱轨加工中心机台占地面积小,人性化设计,线轨加工中心为后排屑设计,两侧自动螺排,减少人工清理时间。
2、换刀速度2Sec,刀库容量24把,换刀装置再升级,使用高速液压打刀,达到稳快的效果。
3、三轴伺服马达为3KW,惯量加大,可以获得更好的加速度和动态性能。
4、主轴电机11KW,瞬时可达15KW,切削力大。
5、标配皮带头8000r/min,选配10000r/min,切削效率高,皮带传动,避免电机过热,减少主轴热变形。
6、选配直联头10000r/min,12000r/min或者15000r/min,带油冷机,提高加工精度及表面光洁度。
7、主轴前端采用迷宫设计,带吹气方式,防止切削液进入主轴轴承。
8、配备容积式及强制润滑油系统,保证全机各运动部件润滑良好。
9、机床底座立柱皆由良好的铸铁铸造而成,再热处理,对称结构设计,降低机床扭曲变形,提高机床精度稳定度。
五、北一加工中心VMC850参数:
名称 | 项目 | 单位 | 机型参数 |
VMC850 | |||
工作台 | 工作台尺寸(L X M) | mm1 | 1000 X 500 |
工作台负重 | kg | 600 | |
工作台面高度 | mm | 920 | |
T型槽(尺寸X数量X间距) | mm | 18 X 5 -100 | |
主轴 | 主轴鼻端 | # | 7/24 Taper No.40 |
主轴转速 | rpm | 8000/10000直联选配 | |
行程 | X/Y/Z轴行程 | mm | 850/500/550 |
主轴鼻端至工作台距离 | mm | 100-630 | |
进给 | X/Y/Z轴快速进给 | m/min | 36/36/36 |
切削速度 | mm/min | 1-10000 | |
精度 | 定位精度/300 | mm | 0.008 |
重复定位精度/300 | mm | 0.005 | |
自动换刀装置(ATC) | 刀柄规格 | # | BT40 |
刀具容量 | pc | 24 | |
刀具径 | mm | φ75 | |
刀具径(无邻刀) | mm | φ150 | |
刀具长度 | mm | 250 | |
刀具重量 | kg | 8 | |
电机功率 | 主轴电机(50%ED) | kw | 11 |
X/Y/Z轴伺服电机 | kw | 3.0/3.0/3.0 | |
排屑器电机 | kw | 0.1 | |
机床尺寸 | 机台防护形式 | # | 全罩 |
长X宽X高 | mm | 2660 X 2100 X 2400 | |
整机重量 | kg | 5100 |