安装方式 | 落地 |
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刀具数量 | 24.0 |
定位精度 | 0.005 |
动力类型 | 电动 |
类型 | 立式加工中心 |
售后服务 | 保修一年 |
主电机功率 | 7.5KW |
主轴转速范围 | 8000rpm |
界面语言 | 英文 |
是否库存 | 是 |
作用对象 | 五金 |
适用行业 | 轻工 |
布局形式 | 立式 |
品牌 | 友泰 |
型号 | V7立式加工中心 |
加工定制 | 是 |
一、 产品简介与用途
V7高速加工中心是引进台湾机床制造厂家之技术,充分消化吸收,针对现代自动加工工艺特点,采用现代制造技术,深入开发的机电一体化数控产品。它的优势在于将先进的自动加工技术成功地应用于中国的机械加工行业,对提高我国的机械加工工艺水平产生了明显的促进作用,在航天、航空、汽车摩托车、通用机械等各领域广泛应用之后,达到了用略高于国内同类产品价格的投入取得台湾先进设备的效果,因此具有良好的性能价格比。
V7高速加工中心是中等规格的自动加工设备,从总体布局,部件结构和连接,主轴、进给等关键组件技术参数和技术要求的确定,基础零件的结构,到外观形象,均针对使用状态要求,在设计上采用了较高的设计技术和设计技巧,从根本上先天性保证了机床的精度、刚性、可靠性和稳定性,具有使用上的安全性和宜人性,其外观形象和制作精细程度可与进口先进设备相妣美。在生产制造过程中,严格执行相关标准和国际标准的检测实验方法。
1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁;底座为箱体式结构,紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;A型桥跨式立柱及内部网格状筋,有力保证了Z轴强力切削时的刚性及精度;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。
2、X、Y、Z三向导轨均为贴塑矩形导轨或重载直线导轨,具有速度快、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化等特性,配合自动强制润滑,提高机床精度寿命;
3、Z向加配重块平衡,保证主轴箱运动顺畅、稳定;Z向驱动电机具有失电制动装置;
4、X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的内循环双螺母预压大导程滚珠丝杠,进给速度高;驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,无背隙,保证机床的定位精度和同步;
5、采用高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,转速可达15000rpm;
6、主轴采用中心吹气结构,在主轴松刀时迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁,保证刀具夹持的精度和寿命;
7、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用防护装置,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度和寿命;
8、机床外防护采用全防护结构设计,操作方便、安全可靠,美观大方;
9、采用可靠的集中自动润滑装置,定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑,可依据工作状况调节润滑时间;
10、采用台湾专业厂家生产24把圆盘式刀库(选配)或BT40-20把斗笠刀库(选配),换刀准确,时间短,效率高,经百万次运转测试,符合可靠性要求;带有阻尼结构,能减少运动时的冲击,保证刀库的使用寿命;气动驱动,使用方便,最短路径换刀;
工作台面距地面高度 | working from the ground surace height | 约800mm | |
T型槽 | T-slot | 3×18×150mm | |
主轴 | Spindle |
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选配 | Standard | 皮带式 | 直结式(选配) |
转速 | Speed | 10000 rpm | 12000/15000rpm |
主轴锥孔 | Spindle taper | BT40 | BT40 |
推荐主电机功率 | Power of main motor | 5.5KW | 5.5KW |
机械精度 | Machine Accuracy |
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定位精度(JIS标准) | positioning accuracy | 0.005/300mm | |
重复定位精度(JIS标准) | Repeat positioning accuracy | 0.003mm | |
自动换刀系统 | Automatic tool changer |
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刀库类及刀具数量 | Capacity of tools | 刀臂式 24PCS | |
换刀时间 | Change times | 2sec at 50Hz | |
机床外形尺寸及重量 | Machine overall dimension and weight |
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机器重量(约) | Machine weight | 约4000Kg | |
机床外形尺寸 | Machine overall dimension | 约2300×1900×2400mm |
主 |