| 产地 | 北京 |
|---|---|
| 产品类型 | 全新 |
| 控制形式 | 数控 |
| 类型 | 数控铣床 |
| 认证 | ISO9001 |
| 重量 | 3200 |
| 执行质量标准 | 国标 |
| 是否库存 | 是 |
| 作用对象 | 五金 |
| 适用行业 | 通用 |
| 布局形式 | 立式 |
| 作用对象材质 | 金属 |
| 品牌 | 北京一机 |
| 型号 | xk5032 |
| 主轴锥孔锥度 | 5 |
| T型槽数目 | 3 |
产品用途 该产品为X、Y、Z三轴伺服控制半闭环立式数控铣床，三轴均为矩形淬火硬轨，导轨宽、跨距大，结构及外形尺寸紧凑合理。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹，可完成钻、铣、镗、扩、铰等多种工序加工，适合于多品种、中小批量产品的生产，能满足对复杂、高精度零件的加工。是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车**等行业的理想加工设备。
产品特点
1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁，并经人工时效处理，保证机床长期使用的稳定性，为机床性能的稳定性提供了保障。
2、整体结构为床身式结构，立铣头可在垂直平面内顺、逆回转调整 ±45°，拓展机床的加工范围；主轴承载能力强采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速、可靠。主轴套筒的进给具有自动、手动、手动微调等功能；主轴转速高，调速方便、灵活。
3、工作台X 向行程达900 mm，Y、Z方向导轨均为宽矩形滑动导轨，并经超音频淬火及精密磨削。滑动导轨面精密刮研，配合自动强制润滑，减小进给运动的磨擦阻力，减小低速爬行，提高机床精度寿命。
4、X、Y、Z三方向进给均采用高精度、高强度滚珠丝杠，伺服电机驱动，确保机床的定位精度。导轨、滚珠丝杠采用防护装置，保证丝杠和导轨的清洁，确保机床传动及运行精度。
5、手动润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的高效运转；同时，冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小，满足不同的加工需求。
6、机床操作系统可完成任意角度的直线、圆弧的高精度铣削，可进行钻孔和攻丝。丰富的NC功能；如彩色液晶显示、各种循环功能、刀具补偿、程序存储和编辑、加工轨迹三维图形仿真等。不但适用于用户强力铣削加工；也是教学采购的理想设备。
7、机床设计符合人体工程学原理，操作方便；操作面板均使用形象化符号设计，简单直观。
产品参数
| 主要技术参数 | 单位 | XK5032数控铣床 | XK5040数控铣床 |
| 工作台尺寸 | mm | 1370×320 | 1700x400 |
| 工作台行程 x,y,z | mm | 900/330/320 | 920x350x450 |
| T型槽个数/宽度/间距 | mm | 8/8/6 | 3-18-90 |
| 主轴锥度 | ISO50(7:24) | ISO50(7:24) | |
| 工作台**大承重 | kg | 350 | 500 |
| 主轴端面至工作台面距离 | mm | 55-315 | 50-500 |
| 主轴中心线至立柱导轨面距离 | mm | 340 | 450 |
| 快速进给速度（x/y/z） | Mm/min | 6000/6000/3000 | 6000/6000/3000 |
| 进给移动速度（x/y/z） | Mm/min | 6-3200（3-1600） | 6-3200（3-1600） |
| 主轴行程 | mm | 85 | 85 |
| 主轴转速范围 | r.p.m | 30-1500（18级） | 30-1500（18级） |
| 立铣头**大回转角度 | ° | ±45° | ±45° |
| 主轴电机功率 | Kw | 7 | 11 |
| 纵横向进给电机扭矩（x/y） | N．m | 10 | 12 |
| 垂向进给电机扭矩（Z） | N．m | 16 | 22 |
| 主轴**大扭矩 | N．m | 700 | 1000 |
| 外形尺寸 | mm | 2200x1978x2200 | 2310x2200x2394 |
| 整机重量 | Kg | 3200 | 3850 |
