| 数控机床分类 | 数控铣床 |
|---|---|
| 主电机功率 | 7.5（kw） |
| 运动方式 | 轮廓控制 |
| 加工尺寸范围 | 1000*500*510（mm） |
| 主轴转速范围 | 8000（rpm） |
| 控制方式 | 半闭环控制 |
| 控制系统 | 国产系统 |
| 布局形式 | 立式 |
| 动力类型 | 电动 |
| 用途 | 金属切削 |
| 适用行业 | 通用 |
| 售后服务 | 整机保修一年，终身维修服务。 |
| 品牌 | 滕东 |
| 型号 | XK1050 |
TVM1050数控铣床（立式加工中心）配置说明
此款数控铣床机械部分是指：X 、Y向导轨均为线性滚动导轨副，Z轴为精磨滑动导轨副贴耐磨软带。并可选配BT40高质量的16把斗笠式刀库，或圆盘式24把刀刀库。按国内相关标准装配、检验。
主要配置：
树脂砂铸件。精密滚珠丝杆（台湾上银或银泰、博特精工）。精密锁紧螺母。高精度滚珠线性导轨（德国力士乐、台湾银泰或上银）。台湾产主轴（普森、丹铨），主轴带轮及皮带。台湾产增压缸（随主轴）。进口精密丝杠支撑专用轴承（NSK、NACHI）。优质联轴器（台湾S+P）。X、Y、Z(下)不锈钢导轨防护。国产电子润滑泵、进口电子润滑泵（日本河谷）。国产冷却系统含水泵、水箱。气动元件、（亚德客、SMC）。主轴箱重锤配重或平行缸配重。可选配、自动螺旋排屑功能。系统标配FANUC OI MATE-MD、可选日本三菱M70B、(西门子828M、台湾宝元数控LNC615I、KND2000M4、GSK218MC-H等）。斗笠式刀库BT40-16/圆盘式刀库BT40-24（选配）、（台湾圣杰、臻赏）
技术参数表：
主轴 | 台湾（BT40-8000） |
X、Y轴线轨 | 德国力士乐、台湾上银、台湾银泰 |
丝杠支撑轴承 | 日本NSK 、NACHI |
齿形带 | 随主轴 |
联轴器 | 台湾S+P |
润滑 | 日本河谷 |
床身结构 | 优质树脂砂铸件 |
自动排屑器 | 选配 |
工作台面积 | 1000X500 |
行程X、Y、Z | 1000X500X510 |
增压缸 | 随主轴 |
"T"型槽 | 5-18X100 |
X、Y、Z轴丝杠、型号 | 台湾上银、 博特 4012/4012/4008 |
工作台承重 | 520KG |
进给速度 X、Y、Z | 24000、24000、12000 |
定位精度 | ±0.007mm(X/Y) ±0.008mm(Z) |
重复定位 | ±0.003mm(X/Y) ±0.005mm(Z) |
主轴功率 | 7.5/11KW |
内防 | X/Y/Z三轴不锈钢导轨防护 |
系统 | FANUC OI mate-MD、西门子828M。可选（日本三菱M70B、KND2000、GSK218 |
刀库(选配） | 圆盘：台湾圣杰、臻赏 |
净重/毛重(T) | 5.5/6.0 |
一、 产品简介与用途
该产品为X、Y、Z三轴伺服控制半闭环式立式加工中心，结构及外形尺寸紧凑合理，主轴为伺服电机驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、模具等复杂零件在一次装夹中完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工，适合于汽车零部件、电器仪表、摩托车、工具、五金、电机等行业的零件加工，可用于中小批量零件的高效加工制造，对复杂、高精度零件的加工更显其优越性，也可组成自动生产线进行大批量生产，保证零件的产品质量和高效的生产。
二、 主要结构特点
1、 底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，在底座的内部分布着加强筋，滑座为箱体式结构，保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能，立柱采用柱形结构，基础稳固，刚性好；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，确保机床长期使用精度的稳定性，为机床性能的稳定性提供了保障。
2、 X、Y向导轨均为台湾滚动直线导轨耐磨性好。配合自动强制润滑，实现机床的高速运动，Z向导轨为滑轨贴耐磨塑带避免了重铣削震刀的现象；
3、 X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的滚珠丝杠，进给速度高；驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，无背隙，保证机床的定位精度；
4、 采用台湾知名品牌高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，转速达8000rpm；
5、 主轴采用中心吹气结构，在主轴松刀后迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁，保证刀具夹持的精度；
6、 X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度；
7、 机床外防护采用全封闭结构设计，安全可靠；
8、 采用（标配）高质量的16把斗笠式，或（选配）24把圆盘式刀库，换刀准确，时间短，效率高，经百万次运转测试，符合可靠性要求；带有阻尼结构，能减少运动时的冲击，保证刀库的使用寿命；气动驱动，最短路径换刀；
9、 采用集中自动润滑装置，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定可靠；
10、本机床操作方便，灵活快捷；
① 精度
精度按JB/T8771.2-1998《加工中心 检验条件 第2部分：立式加工中心几何精度检验》和JB/T8771.4-1998《加工中心 检验条件 第4部分：线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验》制造和验收。
定位精度可达：±0.007(X/Y) ±0.008(Z)
重复定位精度可达：±0.003(X/Y) ±0.005(Z)
11、CNC控制系统（标准配置）
系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障诊断报警等功能，配有RS232标准通讯接口，能实现DNC加工。
三、 标准配置
1、 台湾主轴单元8000rpm;
2、 数控系统：系统M70B、GSK218M、 FANUC OI MATE-MD 等，主轴伺服电机功率7.5/11Kw， 16把斗笠式刀库/24把圆盘式刀库，（选配）。
3、 集中自动油润滑；
4、 全防护钣金护罩；
5、 水冷却
6、 吹气冷却。
四、 可选四轴分度头
150A、125A
五、 机床的随机附件
序号 | 名 称 | 规格或标记 | 数量 | 备注 |
1 | 弹簧夹头刀柄 | MAS BT40-ER32 | 1 |
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2 | 卡簧 | 6、8、10、12、16、20 | 各1 |
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3 | 拉钉 | P40T-1-MAS403 | 1 |
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4 | 可调垫铁及螺栓 |
| 7套 |
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※提供多样性选择
