可夹持直径 | 1-16MM |
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材质 | 高速钢 |
规格 | 侧固20 |
结构类型 | 机夹式 |
精度 | 1 |
类型 | 钻削刀具 |
适用范围 | 数控机床 |
种类 | 刀柄 |
转速 | 5000 |
是否标准件 | 标准件 |
标准编号 | 20.420.00 |
样品或现货 | 现货 |
是否进口 | 否 |
适用机床 | 组合机床 |
是否库存 | 库存 |
是否批发 | 批发 |
是否涂层 | 涂层 |
品牌 | 赛万特 |
型号 | SV |
加工定制 | 否 |
常州 SV-FTER25-D20 可调节浮动铰刀使用方法 浮动铰刀刀柄厂家
浮动铰刀柄内部的结构可实现连续的轴向偏转和径向平移,使被夹持铰刀中心始终能围绕机床主轴中心,在其垂直平面内360度轻松浮动。弥补了铰刀中心与被加工孔中心的偏差、解决了因机床主轴旋转产生的径向跳动,使铰刀中心在整个铰削加工过程始终与被加工孔中心保持一致.
该浮动铰刀柄的使用能减小累计误差、解决机床主轴的径向跳动,使铰刀中心在整个铰削加工过程中始终与被加工孔中心保持一致,使加工过程更加平稳,从而提高铰孔加工精度、延长铰刀使用周期。
传统铰孔工艺,机床主轴与铰刀属刚性连接,累积误差大。铰刀切削刃与主轴的同轴度误差不可避免,加工过程中在主轴旋转离心力作用下,会产生诸多不良后果:
l 铰刀切削刃实际旋转轨迹大于铰刀直径,且无法控制,因此被加工的孔实际尺寸偏大且无规律。
l 随着进刀,铰刀逐渐深入孔内,铰刀与主轴的同轴度误差、旋转离心力被工件孔径束缚,自由度成正比例减小,因而被铰的孔径逐渐缩小。形成俗称的“喇叭口”。
l 在同轴度误差与旋转离心力共同作用下,铰刀相当于车刀、镗刀等点位接触切削刀具,只有凸出在旋转轨迹圆上的少数刀刃参与切削作业,其余刀刃则切削不到孔壁。
l 由于刚性连接的累积误差、旋转离心力、部分刀刃切削产生的震动等诸多不良因素共同作用,因此被铰孔径尺寸精度、形位公差与粗糙度均达不到理想效果。
铰孔加工时可能存大的偏差状态
1 预加工孔与铰刀不同轴 2 预加工孔中心与铰刀中心有夹角 1与2的偏差状态同时存在
产品优势:(产品作用)
使用“浮动铰刀柄”的铰孔工艺,“浮动铰刀柄”内部的浮动结构可实现连续的轴向偏转和径向平移,使被夹持铰刀中心始终能围绕机床主轴中心,在其垂直平面内360度轻松浮动。弥补了铰刀中心与被加工孔中心的偏差、解决了因机床主轴旋转产生的径向跳动,使铰刀中心在整个铰削加工过程始终与被加工孔中心保持一致:
l 能使所夹持铰刀自动找正被加工孔的中心,自动调节主轴、保证铰刀中心线与被加工孔的中心线平行。
l 机床主轴通过浮动铰刀柄,将力矩柔性地传递给旋转的铰刀:
铰刀在整个铰孔加工过程中柔性、平稳、均匀地完成铰削任务,使被铰孔径圆度、圆柱度达0.002mm,粗糙度达Ra0.2um;
主轴和被夹持铰刀中心在设定的浮动范围内始终与被加工件孔中心保持重合,铰刀全部刀刃均匀且无震动;
加工较深孔时,在铰刀不磨损的状况下连续铰削,所有被加工孔的圆度、圆柱度、粗糙度达到珩磨、研磨的水平;
减小对机床精度的高要求,普通车床、钻床等也能加工出高精度孔的产品。
适用机床:
车床、铣床、加工中心、钻床、专机等。
浮动铰刀柄可调浮动范围
径向间隙RADIALSPIEL (max mm) |
1 |
浮动铰刀柄使用方法:
1. 定心套筒旋紧时,径向锁紧,无浮动间隙。定心套筒盘面刻度每转过一格,径向浮动距离增加0.08mm,径向间隙为1mm max。
2. 刀柄内部的结构设计可实现铰刀轴心线在轴向1° max范围内自由浮动,自动补偿预加工孔中心与机床主轴之前存在的角度偏差。
拧紧调整螺母。然后慢慢往回旋转。直到解决刀具轴心和预加工孔中心的不同轴误差。
拧紧调整螺母时,刀具轴心线无角度浮动。调节调整螺母,刀具轴心线可在轴向1° max范围内自由浮动,角度浮动的范围随径向浮动范围的增大而增大。
三包服务:
产品质保期高达到2年。终生维修。
这里为您展示我公司提供的去毛刺工具,浮动铰刀柄,滚压头,金刚石滚压刀的详细信息,同时展示我司代理的产品:TOOLFLO、EMUGE、HEULE等品牌
去毛刺工具包含:整体式去毛刺倒角刀、舍弃式去毛刺倒角刀、HEULE去毛刺倒角刀、HSD去毛刺倒角刀、AKS去毛刺倒角刀柄。通过以上工具,我们能给客户提供完善的机械加工去毛刺解决方案。
浮动铰刀柄:我们通常又叫浮动铰刀刀柄或者铰刀浮动刀柄,用来弥补机床的重新定位误差。
滚压刀:又常称为滚压头,有内孔滚压头,外圆滚压头,端面滚压头,以及其他非标滚压头。
金刚石滚压刀:从滚压头系统内分出来的独立的一支,有可以用来加工外圆的金刚石滚压刀,用来加工内孔的金刚石滚压刀,同时金刚石滚压刀还可以端面,通过机床程序控制,可以和车刀一样实现各种形状的滚压,一把金刚石滚压刀可以涵盖大部分的加工面。综合使用成本低。