TBT对深孔加工技术的产生和发展有着决定性的影响。枪钻加工可以达到很高的孔径公差、表面质量及微小的摆差，这使得深孔钻削在精加工领域也能得到应用。在实际应用中，深孔加工可以通过一次钻削代替先钻后铰的工艺，具有很强的工艺可靠性

   冷却油孔形状：TBT整体硬质合金钻头冷却孔有两种结构,外径小于φ12mm的为腰形出油孔，φ5mm<外径<φ32mm的油孔为双圆孔。
枪钻刀柄型号：TBT钻柄选用**钢材制造而成，可向用户提供各种结构TBT标准钻柄，并可根据用户来图制造各种非标准钻柄。
综合来说tbt枪钻刀具具有以下特点：（配合深孔钻专机）
加工后孔表面粗糙度可达Ra 0.6~3.2。
孔径精度可达IT7～IT9，且孔口无毛刺。
孔直线度可达0.4/1000.D孔圆度<0.005mm.
在实际生产中，由于单刃枪钻的高精度钻削能力，它也同样适用于浅孔或中等深
孔的加工。这增加了它的应用范围。
单刃枪钻是单边刃切削刀具，钻孔时要用钻套来导向。单刃枪钻不仅适用于深孔
钻专机，也能用于加工中心，切削液通过钻柄和钻杆的中孔到达切削
刃部。
高压切削液用来冷却和润滑刀头，病将切屑从已加工孔中排出。
深孔加工是一种合理有效的加工工艺，可以得到**的钻削效果。
TBT枪钻刃部直径范围为0.6mm到50mm（公称直径可以**到0.001mm），枪
钻总长可以达到6000mm。