包装 | pp袋 |
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产地 | 安徽 |
产品性能 | 润滑 |
存储条件 | 避免光照 |
级别粘度 | 1.0 |
凝点 | -60℃ |
品质 | ** |
倾点 | -30℃ |
认证 | CCC |
闪点 | 140℃ |
酸值 | 0.1mgkOH/g |
特性 | 低凝液压油 |
粘度指数 | 1.0 |
主要用途 | 机油 |
执行质量标准 | 非标 |
贸易属性 | 促销 |
CAS | 58-86-6 |
品牌 | 东亚石油 |
东亚福邦牌切削液是自主品牌已有快20年的行业经验
我们一起来了解下,金属的加工切削液,在加工的过程中,主要是起到什么样的作用呢?福邦牌的环保型削液首要作用是冷却、润滑、清除和防锈。同在起到在加工时带走切削液中的随屑,以保护刀具!
除了水溶性切削液,其他类型的切削液中的油性化合物外层包裹的一层油膜,也能起到削减切削过程中的冲突。同时也能避免了金属外表的粘合。
以下是福邦牌半合成切削液SEN系列的各型号介绍!~如有其实的需求可来电了解!
半合成切削液SEN-350,东亚出品,有色金属切削磨削加工油**
东亚半合成切削液FS-350是一款半合成镁合金水性切削液。能够很好地解决工件变色等问题. 它不含氯、硼、磷,对环境友好,对皮肤刺激小,它也适用于黑色金属、铝、铜等有色金属的不同负荷的粗加工及精加工。故可以应用于同时加工多种材质的工况. 由于其良好的润滑性,使其加工工件具有很高的加工精度。
由于切削液型号较多,恕不一一呈现预知更多切削液详情的朋友,直接来电东亚石油李小姐,咨询热线在图片有显示哦,期待您的来电!
水性切削液-东亚石油好品质**
东亚通过19年的金属加工类切削液销售回访了解到,很多厂家使用切削液加工金属材料的过程中,经常会说使用切削液加工后的金属材料表面光洁度不理想。其实,金属材料使用切削液加工后光洁度差的原因有很多种情况**常见的有以下几种。
1.切削液稀释后的浓度过低引起金属材料后面光洁度差,直接的解决办法**是调整切削液的使用浓度。
2.使用切削液的流量过低或者是因为定向喷射不好造成金属表面光洁度不理想,出现这种情况可以通过检查金属切削液供液系统是否堵塞,然后进行清洁,把切削液直接喷在金属刀具的刀刃上。
3.加工过程中产生的金属碎屑污染,造成表面光洁度问题,可以通过过来稀释液的办法解决。
4.水质的不稳定和切削液性能不稳定也会引起表面光洁度差的问题,可以考虑更换软水和去离子的水进行切削液的配比稀释。 第五:加工工艺的问题,使用差误的加工方法或者是刀具,也会引起光洁度差的问题,可以尝试通过调整加工工艺或者是更换金属刀具解决金属材料使用金属切削液加工后,光洁度差的问题。
因此:切削液的使用一定要引起重视,不能够因为成本问题忽略切削液在机械加工中的重要性。