安装方式 | 立式 |
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刀具数量 | 16.0 |
动力类型 | 电动 |
类型 | 立式加工中心 |
售后服务 | 全国联保 |
主电机功率 | 11kw |
主轴转速范围 | 8000rpm |
界面语言 | 中文 |
是否库存 | 是 |
布局形式 | 立式 |
品牌 | 山东钻铣 |
型号 | 650 |
小型数控铣床vmc650数控加工中心丨cnc加工中心丨立式加工中心
加工中心 数控加工中心 山东钻铣数控加工中心
小型数控铣床vmc650数控加工中心丨cnc加工中心丨立式加工中心
VMC650数控加工中心参数:
① 行程
行程X轴 : | 650mm |
Y轴: | 400mm |
Z轴: | 500mm |
主轴端面至工作台面距离: | 120-620mm |
主轴中心至主柱导轨面距离: | 492mm |
② 工作台
工作台面尺寸 | 400×800mm |
最大承重 | 400kg |
T型槽宽度 | 18 |
T型槽数量 | 3 |
③ 主轴
锥度规格 | BT40 |
主轴转速(可选配) | 8000 |
主轴电机 | 5.5Kw(可选配7.5Kw) |
④ 快速位移
X、Y轴快速移动速率 | 36000mm |
Z轴快速移动速率 | 24000mm |
切削进给速率 | 1-5000mm/min |
⑤ 精度
定位精度 | ±0.01mm |
重复定位精度 | ±0.005/300mm
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⑥刀具
最大刀具直径(邻空):φ80/φ150mm
最大刀具长度:300mm
最大刀具重量:6kg
一、 产品简介与用途
该产品为X、Y、Z三轴伺服直联控制半闭环立式加工中心,三轴均为钢球滚动直线导轨,导轨负载大、跨距宽、精度高, 三轴为35MM直线导轨,结构及外形尺寸紧凑合理,主轴为伺服电机通过同步带驱动,能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹,可完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工,适合于多品种、中小批量产品的生产,能满足对复杂、高精度零件的加工。可配第四旋转轴,以满足特殊零件的加工要求。
二、 主要结构特点
1、 底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用优质铸铁且为箱体式结构,紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;A型桥跨式立柱及内部网格状筋,有力保证了Z轴强力切削时的刚性及精度;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。
2、 X、Y、Z向导轨均为台湾HIWIN公司的直线滚珠导轨,具有速度快、高刚性、低噪音、低温升变化等特性,配合自动强制,提高机床精度寿命;
3、 Z向标准配置采用无配重结构,可实现高速快移;Z向驱动电机具有失电制动装置;(可选配加配重块平衡,保证主轴箱运动顺畅、稳定);
4、 X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的内循环预压大导程滚珠丝杠,进给速度高;驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,无背隙,保证机床的定位精度和同步;
5、 采用高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,最高转速可达10000rpm;
6、 主轴采用中心吹气结构,在主轴松刀时迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁, 保证刀具夹持的精度和寿命;
7、 X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用防护装置,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度和寿命;
8、 机床外防护采用全防护结构设计,操作方便、安全可靠,美观大方;
9、 采用可靠的集中自动装置,定时、定量对机床各点自动间歇式,可依据工作状况调节时间;
10、 采用台湾专业厂家生产的16把斗笠刀库(标配),换刀准确,时间短,效率高,经百万次运转测试,符合可靠性要求;带有阻尼结构,能减少运动时的冲击,保证刀库的使用寿命;气动驱动,使用方便,最短路径换刀;
11、 采用油水分离装置,可把收集来的大部分润滑油从冷却中分离出来,防止冷却的快速恶化,利于环保;
12、 机床操作系统采用人体工程学原理,操作箱独立设计,可自身旋转,操作方便。
数控系统可选配 钻铣厂家直销数控加工中心
台湾品质刀库可根据用户需要选择刀库
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