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     挤压丝锥---“冷挤压无屑加工”是一种新的内螺纹加工工艺方法，即：用挤压丝锥在预制的工件底孔上，采用冷挤压的方法，使工件产生塑性变形从而形成内螺纹。由于冷挤压无屑加工能完成普通切削丝锥无法胜任的内螺纹加工，故对该工艺的重视程度或应用日益广泛。

   挤压丝锥的结构特点 

     挤压丝锥是一种带有**圆弧的多边形截面的新型内螺纹加工刀具。改丝锥螺纹的横截面与切削丝锥的圆形不同，呈曲边棱形。其高点称为棱脊，相当于切削丝锥的切削刃，是丝锥螺纹的有效工作部位。安棱脊的形态可将丝锥分为直棱和螺旋棱挤压丝锥两种，前者磨削制造简单且较为常见，但在挤压螺孔时，螺旋棱挤压丝锥的接触状态较直棱要好，挤压过程更加平稳。这种丝锥没有容纳切屑刃的容屑槽，但在棱边低点处可有很浅很窄的油槽。另外，丝锥前端挤压丝锥的螺纹为完整齿形，其齿顶宽一般与校准部分相同。

     螺纹加工方法的选择

螺纹加工方法采用哪一种，主要取决于：

1 螺纹的牙型和尺寸

2 螺纹的精度和表面粗糙度

3 被加工对象的结构特点

4 被加工对象的材料

5 被加工对象的批量

6 采用的设备和工具

7 生产的自动化程度

8 经济性等