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     非标丝攻攻螺纹操作要点

     每个非标丝攻都有工作部分和柄部组成。工作部分是由切削部分和校准部分组成。轴向有几条（一般是三条或四条）容屑槽，相应地形成几瓣刀刃（切削刃）和前角。切削部分（即不完整的牙齿部分）是切削螺纹的重要部分，常磨成圆锥形，以便使切削负荷分配在几个刀齿上。头锥的锥角小些，有5～7个牙；二锥的锥角大些，有3～4个牙。校准部分具有完整的牙齿，用于修光螺纹和引导丝锥沿轴向运动。柄部有方头，其作用是与铰扛相配合并传递扭矩。

   攻螺纹的操作要点：

1.用头锥攻螺纹时，先旋入1～2圈后，要检查丝锥是否与孔端面垂直（可目测或直角尺在互相垂直的两个方向检查）。当切削部分已切入工件后，每转1～2圈应反转1/4圈，以便切屑断落；同时不能再施加压力（即只转动不加压），以免丝锥崩牙或攻出的螺纹齿较瘦。

2.根据工件上螺纹孔的规格，正确选择非标丝攻，先头锥后二锥，不可颠倒使用。非标丝攻

3.攻钢件上的内螺纹，要加机油润滑，可使螺纹光洁、省力和延长丝锥使用寿命；攻铸铁上的内螺纹可不加润滑剂，或者加煤油；攻铝及铝合金、紫铜上的内螺纹，可加乳化液。

4.工件装夹时，要使孔中心垂直于钳口，防止螺纹攻歪。

5.不要用嘴直接吹切屑，以防切屑飞入眼内。

    丝锥的结构

   尽管丝锥的种类很多，但它的结构基本上是相同的。工作部分是由切削部分和校准部分组成。切削部分齿形是不完整的，后一刀齿比前一刀齿高，当丝锥作螺旋运动时，每一个刀齿都切下一层金属，丝锥主要的切屑工作是由切削部分担负。校准部分的齿形是完整的，它主要用来校准及修光螺纹廓形，并起导向作用。柄部是用来传递扭矩的，其结构形式则视丝锥的用途及规格大小而定。  

     非标丝攻各种材料的使用

   用非标丝攻来切削螺纹的有铁、铸铁、轻合金、不锈钢、钛合金、•合成树脂等种类繁多。丝攻的材料也随着被削材的不同而改变**的特殊工具钢之中，主要是以合金工具钢(SKS)为主要使用材料。也有使用超硬合金来制作的超硬丝攻，但不是很普遍，简单地说**是加入将炭化钨的粉末(像把铅笔芯磨成了粉一样的粉末)凝固后加热烧成的东西，其像陶瓷器一样虽然硬，不过，不耐撞击而且容易破裂是其弱点。但是，后来使用含有铬、钨、钼、钒、钴等**元素的高速钢(HSS) 开始增加，合金工具钢制的非标丝攻，几乎不被使用了。

    因目前使用丝攻来加工螺纹孔的被削材渐渐地趋向难切削化，所以丝攻的材质，也被要求改用能承受被削材强度的材料，其中韧性高的钒的含量多的高速工具钢成为主要的材料。一般材质硬的刀具虽耗损慢，但容易折断，材质软的刀具虽不易折断，但容易耗损。因此丝锥不但被要求要够硬耐磨，而且要具有韧性不易折断的特性。