车槽加工高镍铬合金铸铁轧辊（HSD75，HSD80，HSD90）、冷硬铸铁轧辊（HSD50-70)/高铬铸铁等选华菱BN-K1立方氮化硼刀片高效更耐磨，如气缸套的水封槽、轧辊孔型槽、活塞环槽、端面槽、内孔槽等各种槽加工。

高镍铬合金铸铁材质加工难点：大型铸造零件如高镍铬铸铁、冷硬铸铁本身材料硬度高，且铸造表面“包砂”严重，加工余量大，普通刀具切削困难。

冷硬铸铁属于铸造成型，尤其是大件难免出现铸造缺陷（气孔，夹砂，白口组织等），使机械制造商很为难，华菱技术BN-K1材质立方氮化硼刀具可高效加工、断续加工冷硬铸铁，使冷硬铸铁难加工的问题得到解决。

华菱超硬BN-K1立方氮化硼刀片加工高镍铬合金铸铁轧辊案例

加工材料：高镍铬合金铸铁轧辊

工件硬度：HSD80

选用刀片：BN-K1 RNMN200800  

切削参数：ap=4mm，Fr=0.7mm/r，Vc=45m/min

加工难点：材质硬度高，加工余量大/4mm，工件材质表面“包砂”严重，原使用刀具加工2件后即崩损破裂，不正常损耗非常大。

刀具方案：选用华菱BN-K1刀具牌号后，刀具在加工3件出现正常磨损，可转换多次用尽刀片切削刃，而且提高切削速度后加工效率更高，客户满意！

华菱超硬刀具牌号BN-K1优势：适合粗加工冷硬铸铁，高镍铬、高硬度合金铸铁等高硬度铸铁类材质，典型应用零部件有高镍铬合金铸铁轧辊，渣浆泵，耐磨铸件等及冷硬铸铁轧辊。

华菱立方氮化硼槽刀刀片及配套刀杆可根据加工尺寸要求定制，请填写下表指定内容，可获得对应设计方案及报价；刀片材料选择另咨询刀具销售工程师。

华菱超硬，作为我国超硬刀具国产化的先驱，以**超硬材料重点实验室和河南科技大学为技术依托，自备超硬刀具研发中心，专注于脆硬材料和难切削材料加工用立方氮化硼刀具和高品级金刚石的研究方向，在以车代磨、超高硬度重载切削、高速加工，难加工材料切削等细分领域独具优势。同时，依据河南超硬材料研究所的先天资源，在3C行业、航空航天、核能军工领域不断推陈出新CBN/PCD刀具和其他新材料工具，用户覆盖了中国大陆、中国台湾、德国、意大利、美国、韩国、日本等多个**和地区。